[发明专利]一种造纸黑液零排放提取木质素的方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种提取木质素的方法及装置，尤其是涉及一种造纸黑液零排放提取木质素的方法及装置。

背景技术

造纸原料(木材、稻麦草、芦苇、甘庶渣等)产生的黑液，是造纸工业最大的污染源，造纸黑液污染占造纸全过程90％以上。造纸黑液的污染是否治理彻底，是黑液治理问题关键核心技术，也是造纸黑液能否达到零排放的关健所再。

制浆造纸生产中，主要污染源有三处：一是来自蒸煮废液；二是制浆过程的洗、选、漂段排出的中段废水；三是造纸白水。制浆工业的自身特点，耗能高、用水量多，污染物排放高、黑液治理难度大、投资成本多。由于造纸黑液无法解决，造纸行业得不到废水冶理的要求及封闭循环用水零排放这一目标，国家关、停了相当一批纸厂。现有不少造纸企业因污染问题，面临着停产的危机。90年代初，分离木质素采用酸析法沉淀、中和、水解纸浆黑液中的木质素。这种方法一般规模小、成本高，制约了工业木质素的大规模应用，影响了造纸行业造纸废水的良性治理，其仅治标而不治本。

造纸行业主要污染源是蒸煮黑液产生的COD和BOD，它们约占制浆过程污染源的90％以上。黑液中固形物约有2/3是有机物，1/3是无机物。其中有机物是产生造纸污水中BOD、COD、SS、色度的主要来源。以碱法为例，一般生产1吨化学浆需2.2吨麦草、300kg烧碳，有1.5吨废弃物进入蒸煮废液中，而1.5吨废弃物约含有1吨有机物，(木素占有机物的40％左右)，0.5吨无机物(主要来源NaoH)，COD的发量约1300kg/t浆，黑液如不进行回收或综合利用，直接排入江、河、湖泊，不仅资源浪费，而且经济上极不合理，制约了造纸行业的发展，影响治理水质指标。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种造纸黑液零排放提取木质素的方法。该方法彻底解决了造纸工业的黑液污染问题，从源头治本，提高资源化再利用能源的转换率；同时投资少、成本低，经济效益好且保护了环境。

本发明要解决的又一技术问题是提供一种造纸黑液零排放提取木质素的装置。

为解决上述技术问题，本发明一种造纸黑液零排放提取木质素的方法，包括如下步骤：

1)黑液提取：造纸原料经切、削、除尘、输送、予浸后得浆料，把浆料经计量罐，送入蒸煮器进行蒸煮，该蒸煮器是连续性蒸煮，其作用是在造纸原料麦草、稻草、甘庶渣和竹木纤维中提取木质素，进一步软化纤维；当达到纸品种所需的高锰酸钾值后，浆料经过喷放管进入喷放仓内，经过喷放仓内压力进行挤碰、疏解，浆料进入螺旋出料器；然后螺旋出料器将浆料推送黑液提取机内，黑液提取机把浆、料、黑液进行分离，分离出高浓黑液，黑液分别进入三个储液罐A、B、C，其中，储液罐A的黑液经计量槽和黑液泵A输送到蒸煮器内循环使用；储料罐C内的黑液经黑液泵C输送回黑液提取机内循环使用；储液罐B内的黑液保温在110～130℃，经黑液泵B和管道输送到黑液浓缩处理工段；分离出来的良浆送入到磨浆造纸段；

2)黑液浓缩：自黑液提取过程分离出的黑液经黑液泵B和管道输送到微滤机内进行过滤，以除去短纤维；然后黑液通过管道输送到稀液储槽内进行除沙处理；除沙后的黑液再经小过滤器过滤；然后通过加料泵输送到预热器，预热到70-80℃，通过电磁流量计F计量后，通过管道进入蒸发器的热井内，所述蒸发器至少为两套系统；

通过电磁流量计F计量后的黑液，其中部分通过管道进入尾效蒸发器的热井B内进行加热，再通过刮板过滤器B进行过滤，然后在循环泵B的输送作用下在尾效蒸发器内循环喷淋蒸发；

通过电磁流量计F后的黑液，其中部分通过管道进入首效蒸发器的热井A内进行加热，再通过刮板过滤器A，然后在循环泵A的输送作用下在首效蒸发器内循环喷淋蒸发；循环泵A在循环过程中有一部分溶液通过管道进入尾效蒸发器的热井B内；当有更多蒸发器时以此类推，每一效都从前一效补充溶液；

当尾效蒸发器内溶液达到要求的浓度后，在循环泵B的作用下通过管道输送到干燥处理工段进行干燥；