[发明专利]用于高温流体阀的金属座

说明书

技术领域

本发明在所属技术领域中可适用于流体关断装置，且涉及供高温流体使用的金属座。

本发明所关注的关断装置是所谓的“直通型双盘式板(through conduit double discslab)”闸阀的球阀。

背景技术

在现有技术中，全金属密封在金属座和球(关断部件)之间提供密封作用，而其他金属密封用于保证所述座和阀体之间的密封作用。

发明目的

本发明的目的是将使用范围扩大到高温下，且避免在座和阀体之间提供辅助的金属密封。

技术方案

在本文所描述和主张的解决方案中，本新颖座在两侧均形成整体的金属对金属密封，也就是说，既在阀的阀体和座之间也在其座和球(或机械关断部件)之间：这会避免在闭合区域(整体压力驱动金属座)中需要任何弹簧加载的金属密封。

这种双密封(尤其是在座和阀体之间)是由金属座的特定设计来保证的，所述金属座具有和阀体接触的金属唇缘；此外，在组装期间(也就是说，在没有内部压力的条件下)使此金属唇缘接触所述阀体；因此，低压密封已经由初始接触压力(组装期间的预加载)保证。

这些目标和优点是由本发明的高温流体阀的金属座来实现的，其由随附权利要求书来表征。

发明内容

附图说明

根据下文对一些实施例的描述，此特征和其它特征将更加显而易见，所述特征以实例的方式显示且不限定于附图，在附图中：

-图1是具有本发明的金属座的阀体的剖视图，

-图2是本发明的金属座的第一实施例的另一剖视图，

-图3显示图2的细节A，

-图4是本发明的金属座的第二实施例的剖视图，

-图5显示图4的细节B，

-图6是本发明的金属座的第三实施例的剖视图，

-图7显示图6的细节C，

-图4A显示所述金属座的变体实施例，

-图4B显示图4A的细节D。

具体实施方式

参见图1，其显示三个部件的剖视图，即阀体1、流体检验球2、置于所述体1和球2之间的金属座3。

在本文所描述和显示的实施例中，提供数个不同类型的金属座3来增大阀组合件的操作范围，如图2、图4和图6中详细显示，其既在阀体1和座3之间也在座3和球2(也就是所述机械关断部件)之间整体且直接地提供金属对金属密封，且因此避免在所述闭合区域上需要任何弹簧加载的密封。

金属座3和体1之间的密封是由金属座的特定设计来保证的，如下文中所描述。

根据第一配置，如图2和图3中所显示，这个金属座3具有和阀体1接触的金属唇缘3a，即经由形成于其顶部处的环形金属突起3b。

在操作中，阀中的压力将迫使唇缘3a抵靠体1，且环形突起3b将保证在高压条件下也有密封作用。

根据第二配置，如图4和图5中显示，可看见径向延伸的环形空腔10，其从内壁(也就是与流体流接触的壁)形成于唇缘3a中。

在操作中，阀中的压力将穿透所述空腔10，并迫使唇缘3a的3c部分抵靠体1，由此来保证在高压条件下也有密封作用：径向空腔10将用于为接触唇缘赋予挠性。

和前面的配置不同的是，在这个配置中，与阀体1的接触将从侧面发生，也就是朝向左边，且因此提供密封。

根据第三变化形式，如图4A和图4B中显示，提供一种对称金属唇缘3a，也就是具有两个3c部分；这个对称唇缘3a的目的是在体空腔中有过度压力的情况下保证座和阀体之间的密封。

根据第四配置，如图6和图7中显示，也显示一种金属唇缘3a，其既具有金属环形突起3b，也具有沿圆周方向延伸的环形空腔20(空腔10)，即位于所述突起3b下方，来为其上定位有所述突起的唇缘部分赋予挠性。

同样，压力将穿透空腔20且保持所述唇缘部分和突起3b紧压阀体1。

为了使金属唇缘3a方便地实现其目的，使用初始接触压力(通过在组装期间预加载)将其耦合到所述体1。在操作期间将通过内部压力(也就是管线中的压力)来保持这种唇缘3a抵靠体1。

可将辅助石墨环用作维护上述功能的补充密封，所述环由于在这种用途中的广泛使用而未显示。