[发明专利]高硬度高韧性聚氨酯浇注胶及其应用

说明书

技术领域

本发明涉及聚氨酯型高分子材料，具体涉及一种高硬度高韧性聚氨酯浇注胶及其应用。 

背景技术

浇注胶(也叫密封胶或灌封胶)有环氧浇注胶、有机硅浇注胶、聚氨酯浇注胶等，环氧浇注胶绝缘电阻高，但较脆、经高低温循环后易产生微裂纹；经改性增韧后，生产成本增加，性能达不到最佳，往往韧性好，强度就低，强度高了，韧性就差。有机硅浇注胶绝缘电阻高，但和被粘物粘接强度低。聚氨酯浇注胶绝缘电阻和粘接强度都较高，是较理想的浇注胶。聚氨酯浇注胶作为一种高性能的高分子材料，具有较高的力学强度、优异的韧性、抗冲击性、耐磨性、抗撕裂性等，非常适合于插头座、电路板等密封，保龄球等浇注件的制作，也可作为胶黏剂和涂层使用。浇注胶可室温固化，也可加热固化，固化温度和时间可以调节。随国民经济的发展，对浇注胶的需求量也越来越大。 

中国专利CN1530398，耐低温、高强度通用型地面铺设用聚氨酯弹性体浇注材料及制备方法，发明涉及通用型地面铺装用的聚氨脂弹性体浇注材料。发明中使用聚四氢呋喃二醇及四氢呋喃-环氧丙烷共聚二醇与二异氰酸酯进行聚合反应，然后加入交联剂、填充剂、催化剂，获得更通用、耐低温、高强度的场地铺设用聚氨酯弹性体浇注材料。浇注材料韧性好，硬度为邵氏A50-76。 

中国专利CN1195669，以异氰酸酯为基的刚性塑料及其制备方法，公开了一种以异氰酸酯为基的刚性塑料，是由二元醇和二元酸以1.5/1～2.0/1的醇酸摩尔比进行反应得到端羟基不饱和聚酯，再用占该聚酯重量百分比20～50％的交联剂与不饱和聚酯进行加聚反应及不饱和聚酯树脂上的羟基与指数为90～120的异氰酸酯进行缩聚反应生成体型网络结构的方法制备，发明工艺简单，浇注胶固化时间短，制得的刚性塑料具有优异的力学性能、热性能和电性能，但伸长率和 冲击强度都低。 

中国专利CN1257778，聚氨酯保龄球及其制造方法，发明涉及一种聚氨酯保龄球及其制造方法。保龄球的外壳是聚氨酯弹性体，是分别用异氰酸酯和聚酯或聚醚多元醇在抽真空条件下合成的两种母液混合而成的；保龄球的内球是用上述成分加入氟里昂发泡剂和适量添加物制成的；内球置入模具，外壳使用聚氨酯浇注胶注入模具，加热、固化数小时制备保龄球。该发明聚氨酯保龄球不仅美观，使用性能优良，更具有坚固、耐用的特点。但没有公布聚氨酯浇注胶的配方。 

中国专利CN1232838，一种聚氨酯及其用途，发明公开了一种聚氨酯及用途，它是由聚酯二元醇71-77％(w)，甲苯二异氰酸酯13-17％(w)、3，3′-二氯-4，4′-二氨基二苯基甲烷8-13％(w)组成，发明的聚氨酯浇注胶耐油、抗老化，粘接强度高，使用寿命长，邵尔A硬度75-85，抗拉强度40MPa，曲挠大于100万次，扯断伸长率400％，能保证汽车出厂的一次性使用寿命行驶5万公里以上。这种聚氨酯浇注件较软。 

中国专利CN101037580，一种纳米硅微粉改性双组分、无溶剂聚氨酯胶黏剂及其制备方法，发明涉及到一种纳米硅微粉改性双组分、无溶剂聚氨酯胶粘剂及其制备方法，它由A组分和B组分组成，A组分由甲苯二异氰酸酯、聚醚多元醇、三羟甲基丙烷组成，B组分由液体氨基树脂、邻苯二甲酸二丁酯、阻燃剂、纳米硅微粉组成，制得的胶粘剂具有强度高、耐湿热等特点，主要用于软质材料或其与金属、塑料、玻璃等硬质材料，以及要求强度高、耐湿热等场合的粘接。这种胶黏剂虽然强度高，但脆性较大。 

中国专利CN1950415，具有高初期强度的聚氨酯组合物，发明的胶黏剂在-10℃至+35℃温度范围内具有优异的强度，容易施工。胶粘剂虽冲击强度高，但硬度不大。 

中国专利CN1982351，NDI基聚氨酯微孔弹性体的制备方法，发明公开了一种NDI基聚氨酯微孔弹性体的制备方法，旨在解决现有技术中聚氨酯微孔弹性体耐候性，尤其水解稳定性差的技术问题。制备方法为：(1)预聚体的制备：过量的多异氰酸酯与多元醇在120-140℃ 条件下反应，形成端-NCO基的预聚体；(2)浇注：将预聚体与扩链剂组分按比例混合均匀，反应料液注入温度为80-95℃的模具中，预熟化后脱模；(3)后熟化：脱模后的制品于110℃后熟化13-16小时。本发明方法制备的产品用作承受动态疲劳的高强度阻尼元件如汽车等交通工具的缓冲减震元件和桥梁减震块等。胶黏剂韧性好，硬度低。但NDI原料不易得到。