[发明专利]封盖和封盖的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种包裹电线连接部分的封盖，并且涉及一种所述封盖的制造方法，所述电线连接部分中的多根电线各自的导电部分是互连的。

背景技术

例如，在束线的电缆连接中，剥去了多根电线的绝缘外部护套，并且暴露的导电部分被互相连接在一起，从而形成电线连接部分。此外，为了确保一段电线连接部分的绝缘性能、防水性等，使用了由绝缘材料制成的封盖。

如在日本专利公开号为H11-178142(1999年公布)的文献公开了一个该类传统的封盖，如图1A和1B及图2A和2B所示。图1A和1B中所示的封盖100是由使用金属模具来注入模制形成的。封盖100由以下各部分组成：一端封闭的筒体101；和从筒体101的另一端突伸的舌形部分102。

在通过使用封盖100来包裹多根电线W的电线连接部分105的工作中，首先，如图1A所示，多根电线W的电线连接部分105被插入封盖100的筒体101中。其次，如图1B所示，通过绝缘胶带106将封盖100的舌形部分102与多根电线W捆绑在一起，并且这就完成了该项工作。

图2A和2B所示的封盖110由以下部分组成：由挤塑成形法形成的热缩管111，其中两个端部是开口的；和粘附在所述热缩管111内表面上的热熔层112。

在通过使用该封盖110来包裹多根电线W的电线连接部分105的工作中，首先，如图2A所示，多根电线W的电线连接部分105被插入热缩管111中。其次，如图2B所示，通过热风等来加热封盖110。然后，热缩管111受热而收缩，并且另外，通过所述加热后引起的降温来固化热熔层112，并且完成该工作。

图1A和1B所示的传统封盖100存在一个问题是：因为封盖100是通过使用金属模具的注入模制来形成的，所以成形过程的成本高、结果部件的成本就高。

在图2A和2B所示的传统封盖110中，因为热缩管111是由挤塑成形法形成的，所以其成形过程的成本就低。然而，封盖110存在一个问题是，包裹电线连接部分105的工作很麻烦，因为必须在热缩管111的内表面上形成热熔层112，并且利用热风等来实施用于封盖110的所述热处理。

发明内容

为了解决上述问题，已经开发了本发明。本发明的目的是提供一种封盖和提供一种所述封盖的制造方法，其中该封盖部件的部件成本低，并且此外，包裹电线连接部分的工作简单。

本发明的第一方面是一种封盖，该封盖包裹电线连接部分，在所述连接部分中，多根电线各自的导电部分是相互连接在一起的，所述封盖包括：具有管形状的管；通过焊接处理来密封的第一端；和第二端，在该第二端上通过冲压加工形成有舌形部分。

根据上述结构，实施焊接处理和切割/冲压加工用以由挤塑成形法形成所述管，从而能够制造所述封盖。因此，同使用金属模通过注入模制而形成的封盖比较起来，产生了很好的生产率，并且节约了设备费用。此外，将电线连接部分插入所述封盖中，并且利用绝缘胶带将舌形部分与多根电线捆绑在一起，从而完成利用封盖包裹电线连接部分的工作。从以上可知，部件的成本低，并且此外，包裹电线连接部分的工作简单。

在上述结构中，可以采用的结构是，多个封盖是由长管制成的，被相互邻近制造的两个封盖的舌形部分沿长管的纵长方向被设置在彼此相对的位置上，并且被设置在彼此相对位置上的两个舌形部分是由冲压加工形成的。

根据上述结构，当由长管制成封盖时，节约了多个封盖材料的损失，并且这有助于降低成本。

此外，在上述结构中，可以采用的结构是，其中在舌形部分的一端上设置由冲压加工形成的突伸部分。

根据上述结构，当在所述封盖上施加外力将封盖从电线上拔出时，舌形部分的突伸部分增加了与电线的摩擦力，并且因此，封盖不容易被分开。

此外，在上述结构中，可以采用的结构是，其中在舌形部分的一端上设置由热处理形成的突伸部分。

根据上述结构，获得了与上述类似的功能/效果。

此外，本发明的第二方面提供了一种制造封盖的方法，包括：通过在其长管的纵长方向上以预定间隔对长管实施焊接处理，来形成密封部分；切断长管以便所述密封部分可以成为封盖的一端；并且为了在该切断形成的管的另一端部侧形成舌形部分，而对长管实施冲压加工。