[发明专利]一种从废水中去除挥发性有害物的方法及装置

权利要求书

1、一种从废水中去除挥发性有害物的方法，其特征在于所述方法的处理过程如下：把气体导入装有含挥发性有害物的废水的气提塔形成气提气体，所述气提气体为惰性气体或者为惰性气体和与挥发性有害物相应的反应气体的混合气体，使所述气提气体在气提塔内与废水充分接触，使废水中的挥发性有害物被气流带出，气流经过除雾后被气体循环泵输送到缓冲罐，然后进入放电等离子体反应器，在放电离子体作用下，所述挥发性有害物在放电等离子体反应器内发生降解反应，使挥发性有害物得到降解得处理后气体，处理后气体循环进入气提塔重新带出挥发性有害物，同时气流中的水溶性降解产物得到吸收；所述的气提塔、气体循环泵、缓冲罐、放电等离子体反应器构成密闭循环回路。

2、如权利要求1所述的方法，其特征在所述的废水中挥发性有害物为挥发性有机物和/或挥发性无机物，所述挥发性有机物为烃、醇、醚、醛、酚、酮、酯和胺中的一种或两种以上的混合，所述挥发性无机物为硫化氢、二氧化硫和氨中的一种或两种以上的混合。

3、如权利要求1所述的方法，其特征在于所述的惰性气体为氮气或氩气、氦气或氖气，所述反应气体为氧气或氢气。

4、如权利要求3所述的方法，其特征在于当所述气提气体为惰性气体和与挥发性有害物相应的反应气体的混合气体时，所述气提气体中的反应气体的体积百分比在0.5-95％。

5、如权利要求4所述的方法，其特征在于当所述气提气体为惰性气体和与挥发性有害物相应的反应气体的混合气体时，所述气提气体中的反应气体的体积百分比在0.5-50％。

6、如权利要求1所述的方法，其特征在于所述的放电等离子体反应器为脉冲或交流供电的放电等离子体反应器，所述的放电等离子体反应器供电产生的电压峰值为10～100kV，脉冲或交流频率为10～1000Hz。

7、如权利要求1所述的方法，其特征在于所述的所述方法按照如下步骤进行处理：把惰性气体或惰性气体和与挥发性有害物相应的反应气体导入处理系统形成气提气体，所述惰性气体为氮气或氩气，所述反应气体为氧气或氢气，所述气提气体中反应气体的体积百分比为0.5-95％，保持系统压力为常压或略高于常压，然后关闭所有气体入口，开启气体循环泵，使气提气体在系统内循环，通过装有含挥发性有害物的废水的气提塔，使气提气体在气提塔内停留0.5～60秒，使废水中的挥发性有害物被气流带出，气流经过除雾后被气体循环泵输送到缓冲罐，然后进入放电等离子体反应器，在放电离子体作用下，所述气流中的挥发性有害物在放电等离子体反应器内与挥发性有害物相应的反应气体发生反应，使挥发性有害物降解得到处理后气体，处理后气体循环进入气提塔重新带出挥发性有害物，气流中含有的活性粒子继续对废水中的挥发性有害物进行降解，同时气流中的水溶性降解产物得到吸收，所述的气提塔、气体循环泵、缓冲罐、放电等离子体反应器与气提塔构成密闭循环回路。

8、一种用如权利要求1所述的从废水中去除挥发性有害物方法的专用装置，其特征在于所述的装置包括底部设有气提塔气体入口(2)及顶部设有气提塔气体出口(6)的气提塔(3)，与所述气提塔气体出口(6)依次连接的气体循环泵(9)、缓冲罐(11)、放电等离子体反应器(13)，所述的放电等离子体反应器(13)与气提塔气体入口(2)连接，所述的气提塔(3)、气体循环泵(9)、缓冲罐(11)、放电等离子体反应器(13)通过管道连接构成密闭的循还回路，所述的气提塔气体出口(6)与气体循环泵(9)之间分别设有阀门控制的惰性气体入口(7)和阀门控制的反应气体入口(8)，所述的气体循环泵(9)与缓冲罐(11)之间设有第一阀门(10)，所述的放电等离子体反应器(13)与气提塔气体入口(2)之间的管道(14)上设有第二阀门(15)；

所述的气提塔(3)包括反应腔(16)、气提塔气体出口(6)及气提塔气体入口(2)，所述的反应腔(16)上部设有废水入口(4)，下部还设有废水出口(1)，所述的反应腔(16)顶部设有除雾器(5)，反应腔(16)通过除雾器(5)与气提塔气体出口(6)相通；

所述的缓冲罐(11)上部设有缓冲罐气体入口与缓冲罐气体出口，所述的缓冲罐(11)底部设有废液排出口(12)，缓冲罐气体出口与放电等离子体反应器(13)通过管道相连接。

9、如权利要求8所述的专用装置，所述的气提塔为鼓泡塔、喷淋塔、填料塔或板式塔。

10、如权利要求8所述的专用装置，其特征在于所述的放电等离子体反应器为线-板式、线-筒式或针-板式。