[发明专利]清洁设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于清洁在转印设备(涂布设备/印刷设备)中的滚筒的清洁设备，所述转印设备在转印目标体上进行转印(涂布/印刷)。

背景技术

如日本公开专利No.2006-56055所示，常规的清洁设备包括：橡皮滚筒，所述橡皮滚筒保持和运送纸张，并将从第一亮油供给装置供给的亮油转印到所述纸张的反面；上橡皮滚筒，所述上橡皮滚筒与上述橡皮滚筒相对，并将从第二亮油供给装置供给的亮油转印到所述纸张的正面；以及清洁装置，所述清洁装置通过与所述上橡皮滚筒的圆周表面形成接触的刮墨刀片收集所述亮油。在所述布置中，在进给装置供给最后的纸张之后，来自第一和第二亮油供给装置的亮油供给被停止，且残留在所述上橡皮滚筒上的亮油以被供给到所述上橡皮滚筒上的水所清洁，并由所述刮墨刀片进行收集。

在上述常规的清洁设备中，当印刷机的操作时间长时，所谓亮油堆层(varnish bank)在涂布过程中形成，在所述堆层中，所述亮油逐步地积聚在所述上橡皮滚筒的涂布起始部分上，即，积聚在对应于所述纸张的起始边沿的所述上橡皮滚筒部分上。当所述亮油堆层形成时，由所述橡皮滚筒传递的纸张的所述起始边缘粘附到所述亮油堆层上，且力沿着将纸张从所述橡皮滚筒的圆周表面取出的方向作用在所述纸张上。在所述情况下，从所述橡皮滚筒转印到所述纸张的反面上的所述亮油不均匀，以致降低了涂布质量。该问题也出现在采用高粘度墨水进行印刷的印刷设备中。

发明内容

本发明的目的在于提供一种清洁设备，在所述清洁设备中，避免在涂布或印刷过程中形成亮油堆层，从而改善涂布或印刷质量。

为了实现上述目的，根据本发明，提供一种清洁设备，所述清洁设备包括：液体供给装置，所述液体供给装置将转印液供给到第一滚筒，从所述液体供给装置供给到所述第一滚筒的所述转印液被转印到与所述第一滚筒形成接触的转印目标体上；以及清洁单元，所述清洁单元与所述第一滚筒形成接触并清洁所述第一滚筒，其中所述清洁单元被设置在接触位置的在所述第一滚筒的旋转方向上的下游，和液体接收位置沿着所述第一滚筒的旋转方向的上游，在所述接触位置上，所述第一滚筒与所述转印目标体形成接触，在所述液体接收位置上，所述第一滚筒接收由液体供给装置供给的液体。

附图说明

图1是供纸轮转印刷机作为整体示出的侧视图；

图2是应用根据本发明的实施例的清洁设备的涂布装置的侧视图；

图3是用于解释如图2所示的上橡皮滚筒的接触/脱开机构的主要部分的侧视图；

图4是示出如图2所示的金属墨辊的接触(throw-on)/脱开机构的主要部分的侧视图；

图5A和5B是分别示出如图2所示的清洁设备的非清洁状态和清洁状态的侧视图；

图6是沿图2中的箭头VI的方向观察的视图；

图7是示出如图2所示的清洁设备的电气构造的框图；

图8是用于简洁地说明如图7所示的清洁设备的清洁操作的流程图；

图9是用于详细说明如图8所示的上喷头控制的流程图；

图10是用于详细说明如图8所示的下喷头控制的流程图；

图11是用于说明在如图7所示的清洁设备中的清洁单元的清洁操作的流程图；

图12是用于详细说明如图11所示的最初的辊网进给的流程图；

图13是用于说明如图11所示的清洁操作的流程图；

图14是用于详细说明如图11所示的清洁后的辊网进给的流程图；

图15是用于说明如图2所示的涂布装置的正常的涂布操作的流程图；

图16是用于详细说明如图15所示的上喷头控制的流程图；

图17是用于详细说明如图15所示的下喷头控制的流程图；

图18是用于详细说明如图15所示的滚筒接触印刷的流程图；

图19是用于详细说明如图15所示的去除亮油堆层的流程图；

图20是用于详细说明如图15所示的清洁后的辊网的进给的流程图；

图21是用于详细说明如图15所示的滚筒脱开的流程图。

具体实施方式

本发明将参照图1至21对本发明的实施例进行详细描述。

[纸张轮转印刷机(单张纸轮转印刷机)]