[发明专利]使用预反应器制备聚四亚甲基醚二醇的方法有效
申请号: | 200810085744.2 | 申请日: | 2008-03-20 |
公开(公告)号: | CN101289531A | 公开(公告)日: | 2008-10-22 |
发明(设计)人: | 吴俊锡;白龙浩 | 申请(专利权)人: | 株式会社晓星 |
主分类号: | C08G65/20 | 分类号: | C08G65/20;C08G18/48 |
代理公司: | 北京天昊联合知识产权代理有限公司 | 代理人: | 丁业平;张天舒 |
地址: | 韩国*** | 国省代码: | 韩国;KR |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 使用 反应器 制备 聚四亚 甲基 醚二醇 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种制备分子量分布(按照Mw/Mn比)为1.3至2.0 的聚四亚甲基醚二醇(下文中称作“PTMG”)的方法,其中Mw指 PTMG的重均分子量,Mn指PTMG的数均分子量。更具体而言,本 发明涉及一种调节这样的PTMG的分子量分布的方法,该PTMG是 通过使用其中可进行部分反应的预反应器而制得的。
背景技术
PTMG被用于制备聚氨酯的聚合物,所述聚氨酯被用作氨纶纤 维、塑料或薄膜的原料。根据聚氨酯的用途,可以制得具有硬或软链 段结构的各种形式的聚氨酯,而且取决于其用途,需要使其具有最佳 的分子量和分子量分布。
一种制备分子量为1300至1600的PTMG的方法在美国专利No. 5,053,553中有所描述。该发明的特征在于具有Z因子,其为Mz/Mn 比,其中Mz指Z均分子量、Mn指数均分子量,以及一种制备分子量 分布处于窄的范围(其中,将Z因子调节至(例如)小于1.80)内的PTMG 的方法。然而由于该发明的方法包括将PTMG的起始原料与甲醇和非 极性溶剂(例如环己烷)混合的步骤,因此其缺点在于需要额外的工 序来除去甲醇、水和非极性溶剂。为了避免现有技术中的这些缺点, 国际专利申请WO 1999/61507提出了这样一种方法,该方法通过调节 起始单体的停留时间分布(residence time distribution)和搅拌功率来制 备具有窄的分子量分布的PTMG。该发明也公开了一种调节催化剂的 配位分子个数的方法,所述催化剂用于调节停留时间分布或反应温度, 或者用于改变每单位反应液体体积的搅拌功率。然而,该方法的不利 之处在于更难进行反应器的初始设计。在将起始目标分子量分布增加 至(例如)0.2的情况中,很难预测实际所需的搅拌功率。因此,该发 明的不利之处还在于其可能具有使得设备尺寸增大的高成本的装置。
为了解决现有技术中的问题,本发明提出了一种使用预反应器来 调节PTMG的分子量分布的方法。
本发明的目的是提供一种通过使用配有这样的预反应器的聚合 设备来制备PTMG的方法,在所述预反应器中进行反应并将由此而 得的反应混合物加入反应器中,从而调节全部聚合物的分子量分布。
发明内容
根据本发明的一个优选实施方案,一种使用杂多酸(下文中称 作“HPA”)催化剂层由四氢呋喃(下文中称作“THF”)制备PTMG 的方法,该方法包括如下步骤:
通过使用配有其中加入有一部分THF和一部分的循环使用的 HPA催化剂的预反应器的聚合设备来制备反应混合物;以及
在调节所述预反应器中的加入量的同时,将所述制得的反应混 合物加入反应器中,使得所述预反应器中的反应混合物与所述反应器 中的混合物混合。
在上述反应中,加入所述预反应器中的THF和循环使用的HPA 的量小于加入所述反应器中的THF和循环使用的HPA的量。
根据本发明的另一个优选实施方案,从所述预反应器中制得的 PTMG的数均分子量小于从所述反应器中制得的PTMG的数均分子 量。
根据本发明的另一个优选实施方案,如果从所述预反应器中得 到的PTMG与从所述反应器中得到的PTMG混合,那么与从所述反 应器中得到的PTMG的分子量分布相比,混合后的PTMG具有更宽 范围的分子量分布。
根据本发明的另一个优选实施方案,以选择性的方式进一步调 节加入所述预反应器和所述反应器中的水的量。
根据本发明的另一个优选实施方案,通过对所述混合后的 PTMG进行取样来确定加入所述预反应器中的所述部分THF和所述 部分循环使用的HPA催化剂的量。
根据本发明的另一个优选实施方案,加入所述反应器中的THF 的量与加入所述预反应器中的THF的量的比为1∶9至3∶7。
根据本发明的另一个优选实施方案,加入所述反应器中的循环 使用的HPA的量与加入所述预反应器中的循环使用的HPA的量的比 为1∶9至3∶7。
附图的简要说明
图1示出了根据本发明制备PTMG的方法。
具体实施方式
下面将参照附图对本发明进行详细描述。
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