[发明专利]金属线的接线方法以及接线构造

权利要求书

1.一种金属线的接线方法，是将金属线接线到接线部上的方法，其特征在于，

该接线部在接线前的状态下由接线相当部构成，该接线相当部具有：本体部(31)，其从电子部件的躯体(2)向该金属线(4)的拉出方向延伸；支承部(32)，其在与该本体部(31)的延伸方向交叉的方向上从该本体部(31)延伸出；被焊接片(32A)，其从该支承部(32)向该金属线(4)的拉出方向延伸出，

并且所述金属线的接线方法具有：

使该金属线(4)沿着该本体部(31)的延伸方向的金属线配置工序；

将该被焊接片(32A)配置在与该金属线(4)重叠的接近位置的被焊接片配置工序；

以及对该被焊接片(32A)和与该被焊接片(32A)重叠的金属线(4)部分进行焊接，在该支承部(32)形成焊接珠(32B)的焊接珠形成工序。

2.如权利要求1所述的金属线的接线方法，其特征在于，

该被焊接片(32A)构成为相比于该支承部(32)壁薄。

3.如权利要求1或权利要求2中的任一项所述的金属线的接线方法，其特征在于，

该金属线配置工序具有在该本体部(31)的电子部件的躯体(2)侧的外周面的一部分形成了捆扎有该金属线的第一捆扎部(31A)之后，在相比于该被焊接片更靠向金属线拉出方向的下游侧的该本体部(31)的外周面的一部分形成捆扎金属线的第二捆扎部(31B)的工序。

4.如权利要求3所述的金属线的接线方法，其特征在于，

在该第一捆扎部(31A)和第二捆扎部(31B)之间，从该本体部(31)突出设置的第一位置限制部(33)和第二位置限制部(34)在该本体部的延伸方向上排列且相互分开设置，

该金属线配置工序在形成了该第一捆扎部(31A)之后，将该金属线卡挂在该第一位置限制部(33)和该第二位置限制部(34)上，接着形成该第二捆扎部(31B)。

5.如权利要求4所述的金属线的接线方法，其特征在于，

在该焊接珠形成工序中，该被焊接片(32A)与向该第一位置限制部(33)和该第二位置限制部(34)之间延伸的金属线部分重叠。

6.如权利要求4所述的金属线的接线方法，其特征在于，

具有在该金属线配置工序之后、该被焊接片配置工序之前将成为焊接部位的金属线的被覆除去的工序。

7.如权利要求3所述的金属线的接线方法，其特征在于，

具有在该焊接珠形成工序之后除去该第二捆扎部(21B)的工序。

8.一种金属线的接线构造，其特征在于，

所述金属线的接线构造由接线部和与该接线部接线的金属线(4)构成，

该接线部具有：接线部本体(31)，其从电子部件的躯体(2)向该金属线(4)的拉出方向延伸；支承部(32)，其在与该接线部本体(31)的延伸方向交叉的方向上从该接线部本体(31)延伸出；连接部(32B)，其被一体地支承于该支承部(32)，与金属线(4)焊接连接，呈焊接珠形状，

该支承部(32)具有在金属线拉出方向上的前端部和后端部，该连接部(32B)位于该支承部(32)的该前端部。

9.如权利要求8所述的金属线的接线构造，其特征在于，

在该接线部本体(31)的外周面的该躯体(2)侧的一部分设置有捆扎该金属线的捆扎部(31A)。

10.如权利要求8或权利要求9所述的金属线的接线构造，其特征在于，

该金属线的线径在100μm以下。

11.一种金属线的接线构造，其特征在于，

所述金属线的接线构造由接线部和与该接线部接线的金属线(4)构成，

该接线部具有：捆扎部(31A)，其捆扎该金属线(4)；位置限制部(33)，其限制从该捆扎部(31A)拉出的非捆扎状态的该金属线的位置；连接部(32B)，其与从该位置限制部(33)延伸出的金属线电连接，

该连接部(32B)隔着该位置限制部(33)位于该捆扎部(31A)的相反侧。

12.如权利要求11所述的金属线的接线构造，其特征在于，

该连接部(32B)由焊接珠构成。