[发明专利]打印机的排纸滚轮

说明书

技术领域

本发明涉及一种打印机的排纸滚轮，尤其涉及一种形成有大摩擦系数的金属热喷镀层的打印机的排纸滚轮。

背景技术

在喷墨打印机中，区别于在垂直于记录纸的传送方向上一边让喷墨打印机印字头来回移动一边记录的记录范围，在前端与后端(上游与下游)各设置用来传送记录纸的走纸滚轮与排纸滚轮。排纸滚轮会带动接触到喷墨打印机印字头所记录到的记录纸表面的多个齿轮状滚轮而传送记录纸。

所述齿轮状滚轮是一具有多个且由尖锐金属制成的碟状滚轮，为了防止多个尖锐部的摩擦，因此现有技术中排纸滚轮的构造包括有：金属制成的小直径轴构件以及于小直径轴构件当中的对应于多个齿轮状滚轮部位上各嵌入固定有多个橡胶制圆筒状体。例如，在日本专利特开2002-316741号公报上公开的排纸滚轮，其具有用来改善将橡胶制圆筒状体或合成树脂制滚轮固定在小直径轴构件的构造。

通常情况下，当用喷墨打印机来进行记录(印刷)相片类的高画质影像时，记录纸的后端从走纸滚轮脱离后，就仅以排纸滚轮来传送记录纸。这个时候，如果以走纸滚轮和排纸滚轮来传送记录纸的传送状态切换为仅以排纸滚轮来传送记录纸的传送状态时，则会造成记录到微小的线条。由于走纸滚轮的传送特性和排纸功能的传送特性具有微妙的差异性，因此会导致传送速度的微妙急遽瞬间改变。

但是，如同上述日本专利中所记载的排纸滚轮，在组合有多个橡胶制圆筒体或树脂制滚轮的排纸滚轮，会因为橡胶的劣化或污染或是温度变化来改变摩擦特性因而降低记录纸的传送精密度，因此如前述不易提高记录高画质影像时等的记录影像质量，以及会将橡胶制圆筒体组合到小直径轴构件中，不但耗时，同时会提高制作费等的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种打印机的排纸滚轮，确保可传送稳定记录纸的精密度，进而提高记录高画质影像时等的记录影像质量，同时提供一种可降低制作费的排纸滚轮。

为了达到上述目的，本发明提供一种打印机的排纸滚轮，其中，该排纸滚轮位于比打印机记录印字头较为靠近记录纸传送方向的后端用来带动多个齿轮状滚轮以传送记录纸，

该排纸滚轮具备有钢制造的滚轮本体，其为圆筒状或者中心为实体的圆棒状；以及

金属热喷镀层，其形成在上述滚轮本体表面上，该金属热喷镀层由含有30～75HRB硬度的金属材料的热喷镀层所构成。

所述排纸滚轮的金属热喷镀层形成具有30～100μm的厚度层。

所述排纸滚轮的金属热喷镀层表面形成有大摩擦系数的粗糙面，且其表面粗糙度Ra为6.0～10μm。

本发明的有益效果是：

(1)由于金属热喷镀层是利用含有30～75HRB硬度的金属材料的热喷镀层所形成，因此当要传送印刷对象物的记录纸时，会让齿轮状滚轮接触到硬度较低的金属热喷镀层，且齿轮状滚轮不会接触到滚轮硬材质本体上而可防止齿轮状滚轮的磨损，进而可确保齿轮状滚轮的持久性。而且，金属热喷镀层因为利用电弧热喷镀等的方法且将溶化状态的金属颗粒喷向于滚轮本体表面上来形成，因此可达到降低制作费。

(2)排纸滚轮的金属热喷镀层形成30～100μm的厚度层，因此由减少在滚轮本体表面上形成金属热喷镀层厚度就可缩小表层厚度的偏差程度。所以，在排纸滚轮中可抑制与记录纸接触部位的外部直径的偏差度，且可确保传送稳定的记录纸精密度，进而提高记录高画质影像时等的记录影像质量。

(3)排纸滚轮的金属热喷镀层表面形成有较大摩擦系数的粗糙面，且因为其表面粗糙度Ra为6.0～10μm，因此使用具有较大摩擦系数的排纸滚轮的金属热喷镀层而可正确传送记录纸。

附图说明

图1为本发明实施例中喷墨打印机的记录印字头与走纸滚轮与排纸滚轮的位置关系剖面示意图。

图2为本发明实施例中排纸滚轮的立体图。

图3为本发明实施例中排纸滚轮的重要部分的放大剖面图。

图4为本发明实施例中形成在排纸滚轮表面的部分铝热喷镀层的表面粗糙度测定结果的曲线图。

图5为本发明实施例中齿轮式滚轮的重要部分的放大图。

具体实施方式

本发明中的打印机的排纸滚轮包括：形状为圆筒状或者中心为实体的圆棒状的钢制的滚轮本体；以及形成在此滚轮本体表面上的金属热喷镀层，其中金属热喷镀层的构造用含有30～75HRB硬度的金属材料的热喷镀层所形成。