[发明专利]循环式重金属污泥回收铜及混凝剂的方法

权利要求书

1.一种循环式矿化重金属污泥回收铜精矿及混凝剂的方法，其特征在于，主要将重金属污泥泥浆加入碱性溶液控制pH值大于10.0，并经搅拌、浸渍，待pH平衡后，进行固液分离，其中固相残渣具有浓缩富集的铜成分，可为冶炼铜精矿，浸渍液作为废水处理中和剂及混凝剂再利用。

2.如权利要求1所述的循环式矿化重金属污泥回收铜精矿及混凝剂的方法，其特征在于，处理流程为：

(1)以碱液浸渍污泥浆：将浆化的污泥置入第一浸渍槽，再添加液碱调整pH大于10.0进行浸渍，并持续搅拌直到pH值变动幅度达到平衡；

(2)固液分离：步骤(1)完成后输送至第一固液分离槽，经第一次固、液分离后，所产生的含铝离子碱性浸渍过滤液予以回收以供废水处理厂再使用；

(3)再浸渍：由步骤(2)所得的固体污泥输送至第二浸渍槽再加入液碱调整pH大于10.0进行浸渍，并持续搅拌，待pH值达到平衡，完成浸渍后，输送至第二固液分离槽；

(4)固液分离：经固液分离后所得的过滤液可回收供用于调制污泥浆使用，所得固体物即为矿化产品。

3.如权利要求2所述的循环式矿化重金属污泥回收铜精矿及混凝剂的方法，其特征在于，浸渍、搅拌时浸渍温度控制在20～70℃。

4.如权利要求3所述的循环式矿化重金属污泥回收铜精矿及混凝剂的方法，其特征在于，浸渍温度可加热到50～70℃。

5.如权利要求2所述的循环式矿化重金属污泥回收铜精矿及混凝剂的方法，其特征在于，搅拌、浸渍时可同时施以浸渍温度控制在50～70℃范围以及空气曝气量为4～6liter air/min/liter liquid条件，缩短反应时间。

6.如权利要求2所述的循环式矿化重金属污泥回收铜精矿及混凝剂的方法，其特征在于，于步骤(4)固液分离后，可将所得的固体物再送至水洗槽清洗，以去除固体物中多余盐类与杂质，再行第三次固液分离。

7.如权利要求1或2所述的循环式矿化重金属污泥回收铜精矿及混凝剂的方法，其特征在于，碱性溶液可为：氢氧化钠(NaOH)、氢氧化钾(KOH)、氢氧化钙Ca(OH)₂、碳酸钠(Na₂CO₃)水溶液。

8.如权利要求2所述的循环式矿化重金属污泥回收铜精矿及混凝剂的方法，其特征在于，浸渍、搅拌时并施以曝气。

9.如权利要求5所述的循环式矿化重金属污泥回收铜精矿及混凝剂的方法，其特征在于，空气曝气量为4～6liter air/min/liter liquid。