[发明专利]立式高效烟气脱硫、脱硝装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种立式高效烟气脱硫、脱硝装置，尤其涉及一种干法脱硫、脱硝、脱氮装置。

背景技术

随着国家GDP快速的增长，国民经济迅速腾飞，带来了环境的恶化日超严重.加入WTO和签定国际环境公约《京都协议书》后，国家对环保的要求也日益严格.从以前的除尘排放指标100～300mg/m3到现在的≤50mg/m3，并强制要求脱硫及逐步提倡脱硝脱氮.目前国内除尘行业采用了布袋除尘后，完全可以满足国家环保要求的排放标准：≤50mg/m3.而国内脱硫工艺95％以上均采用湿法脱硫(即酸碱中和的原理).就是在水中加入碱或石灰生成碱性水，用高压泵喷出，产生水雾，与酸性烟气混合产生中性水后排放，该工艺虽然能达到排放标准，但高温烟气中硫的含量是不稳定的，而水的介质浓度也很不稳定，所以很难保证长期稳定运行.硫经高温加热后产生二氧化硫遇水后产生高温亚硫酸，这在化工行业是最难处理的强腐蚀物质，碱水本身也是腐蚀介质，只有中合后才不腐蚀，如果不保持稳定的中合，再加上冲刷，无论是酸性或碱性对绝大部分金属含有色金属均有绝对强大的破坏力.即便能保证稳定的中合运行，其运行成本也很高，中合水也需经污水处理后才能排放.我国是严重缺水的国家之一，这种工艺对水资源也是一种严重的浪费.再加上这种工艺脱硝、脱氮也无法兼容，在这种情况下，干法脱硫脱硝脱氮装置应运而生.这种装置以其造价低、运行成本低、效率高且运行稳定，还能废物回收利用，转化成硫酸、硫磺系列副产品，从而得到了广大用户及有关部门、专家的肯定。

发明内容

本发明提供一种立式吸附式高效烟气脱硫、脱硝装置，是一种纯干法可重复再生循环使用的新型高效环保设备。

本发明的立式脱硫脱硝装置，包括吸附剂用料仓、料进口、料出口、输送系统、再生器，其特征在于，还包括吸附区，该吸附区具有供吸附剂流通用的壁上带孔的弯曲通道，设于料出口和吸附区底部之间的分选筛，以及设于吸附区的探头。

本发明上述的脱硫脱硝装置，还包括设于吸附区的氨喷口。在吸附剂用料仓和料进口之间的管道上设有闸阀，在料出口附近的管道上也设有闸阀。还包括回收装置，该回收装置用于回收再生器产生的副产品。所述吸附区的弯曲通道呈“S”字形。所述吸附区的弯曲通道呈亚弧形。所述吸附区的弯曲通道为吸附区内的多个筛板漏斗形成的通道。该分选筛的结构尺寸为：∠ABC＝110°～115°，∠ACD＝130°～140°，∠BEG＝140°～145°。

另外，在本发明的脱硫脱硝装置中，吸附区分为上下两个单元，其中上单元为脱硝单元，下单元为脱硫单元，且在这两个单元处均设有设于料出口和每个吸附区单元底部之间的分选筛。

本发明的上述脱硫脱硝装置，还包括设于吸附区的氨喷口6。在吸附剂用料仓和料进口之间的管道上设有闸阀，在料出口附近也设有闸阀。分选筛的尺寸为∠ABC＝110°～115°，∠ACD＝130°～140°，∠BEG＝140°～145°。

本发明还提供一种圆形或者方形筛板漏斗，其具体结构尺寸为：∠ABC＝20°～30°，∠BCD＝110°～120°。该圆形或者方形筛板漏斗用于承载吸附剂，以便吸附剂吸附气体。

本发明还提供由多个上述圆形或者方形筛板漏斗上下错位排列，或者不错位排列而成的吸附单元。由多个上述圆形或者方形筛板漏斗呈梅花形分布排列而成的吸附单元。

本发明还提供另一种立式脱硫脱硝装置，包括吸附剂用料仓、料进口、料出口、输送系统、再生器，其特征在于，还包括吸附区，该吸附区具有如上述的吸附单元，设于料出口和吸附区底部之间的分选筛，以及设于吸附区的探头。

本发明还提供一种用于将物料进行筛分的分选筛，其中，∠ABC＝110°～115°，∠ACD＝130°～140°，∠BEG＝140°～145°。

本发明还提供一种脱硫脱硝方法，将含有二氧化硫及硝的有害气体通过吸附区，该吸附区具有供吸附剂流通用的弯曲通道，以便吸附剂吸附气体中的有害物质，当吸附剂饱合后，设于吸附区的监测探头会自动报警，报警后洁净的吸附材料将会自动更换饱合的有毒吸附剂，饱合的有毒吸附剂将会自动进入再生转化器进行再生处理，经再生处理的吸附剂可进行重复使用。

在所述的脱硫脱硝方法中，饱合的可再生吸附剂在再生的同时，将其中的二氧化硫转化成亚硫酸且回收在回收装置中。饱合的有毒吸附剂在进入再生器之前，先通过设于料出口和吸附区底部之间的分选筛进行分选。