[发明专利]无燃烧熔射的喷覆方法

说明书

技术领域：

本发明是有关于一种加工方法，特别是一种无燃烧熔射的喷 覆方法。

背景技术：

随着3C产品的普及化，电磁干扰(Electro-Magnetic Interfering，EMI)已经成为一项新的公害，不论从电器正常运 作需求或人体健康的考量，电磁干扰问题已经受到民众的关切， 且各国民间或政府组织亦开始重视电磁波干扰问题，因而订定各 种电子产品的电磁干扰管制标准。针对预防电子产品的电磁干 扰，最直接的方法为使用一种具有良好电磁遮蔽效果的外壳使电 子产品的电路元件与外界完全阻隔，现今金属外壳具较佳的遮蔽 效果，然而，现今金属外壳是采用板金成形，因此金属外壳相当 笨重，且难以透过板金成形的方式而成形为复杂精巧的外形。

由于塑胶具可塑性，可利用模具成成为所需的外形，所以塑 胶外壳仍然是现今电子产品外壳的主流，但塑胶外壳本身不导 电，而无法达到遮蔽电磁辐射的目的。因此塑胶导电化的加工方 法被开发出来，例如：塑胶添加导电纤维、塑胶外壳表面喷覆导 电漆或无电镀镍或热浸镀或真空溅镀等，但是习知塑胶导电化的 加工方法有张力不足、附着力不足或应力无法克服的问题，另外， 热浸镀锌电镀法会有腐蚀的问题，且冲洗电镀物用的酸洗液会影 响环境，因此热浸镀锌的产品被管制或禁止贩售，真空溅镀基于 成本考量而无法用于大面积镀膜。

此外，习知表面加工方式更包含有熔射涂覆法，其采用的熔 射方式包含火焰熔射法、电弧熔射法、高速活氧燃料熔射法与电 浆熔射法。请参阅图1，其为习知火焰熔射的喷覆装置的结构示 意图。如图所示，习知火焰熔射的喷覆装置10是包含一个喷嘴 12，喷嘴12内侧设置一个输送道122，输送道122输送喷覆材 14，输送道122周围设有多个燃料流道124与多个空气流道126 分别输送燃料与空气，喷覆装置10是经由喷嘴12燃烧燃料与空 气而产生火焰128，以熔射输送道122的喷覆材14至一基材16 上，而形成一个喷覆层162，其中喷覆材1 4可为粉末或线材， 但火焰熔射会将较高的热量转移至基材16上，如此对钢铁材质 会容易产生氢脆化，而影响钢构件的强度、韧度与耐疲劳度。

如图2所示，其为习知电弧熔射的喷覆装置20，其包含一 个喷嘴22、多个导引单元24与多个输送单元26，该些导引单元 24设置于喷嘴22两侧，且该些导引单元24的出口相对设置， 该些输送单元26将多个导线262分别输送至该些导引单元24 中，喷覆装置30经由该些导线262之间在喷嘴22外侧产生电弧 并利用喷射口222所喷射的压缩气体，以熔射该些导线262至一 基材表面28，而形成一个喷覆层282于基材表面28上，但习知 电弧熔射仍然会有喷覆层282剥离基材表面28的问题。如图3 所示，其为习知高速活氧燃料熔射的喷覆装置30，其包含一个 喷嘴32、多个燃料流道34、多个空气流道36与一个喷覆材流道 38，燃料流道34输送活氧燃料至喷嘴32，空气流道36输送压 缩空气至喷嘴32，喷覆材流道38输送喷覆材382至喷嘴32，藉 由压缩空气吹送以及活氧燃料的非稳定燃烧，而导致产生震波方 块322，以熔射喷覆材382至一基材表面40，形成一个喷覆层 42于基材表面40上。

如图4所示，其为电浆熔射的喷覆装置50，其包含一个喷 嘴52、一个正电极54、一个负电极56、多个气体流道58，喷嘴 52周围设置多个粉末注射器522，正电极54环设于喷嘴52内侧， 负电极56设置于喷嘴52内侧中央，如此藉由气体流道58所输 送的惰性气体通过正电极54与负电极56之间的电弧而形成电浆 524，以熔射粉末注射器524注射的粉末于一基材表面60上，而 形成一个喷覆层62于基材表面60上，此外，电浆熔射的熔融温 度相当高，需通过水冷方式对喷嘴52进行冷却，以迅速降温， 如此电浆熔射会增加冷却成本。如下表一所示，其为上述四种熔 射方式的喷覆结果。