[发明专利]一种红土镍矿的综合回收利用方法

权利要求书

1、一种红土镍矿的综合回收利用方法，其特征在于有以下步骤：

A采用硫化熔炼处理红土镍矿生产低冰镍；

B采用矿热电炉还原熔炼直接处理熔融态的硫化熔炼渣生产含铁大于80％的半钢合金，然后送至转炉冶炼成合格钢水；或者也可以采用电弧炉还原熔炼的方法直接处理熔融态的硫化熔炼渣得到合格钢水；

C采用硫酸化焙烧-酸浸处理低冰镍生产硫酸和含铁大于60％的铁精矿；

D采用溶剂萃取处理镍、钴浸出液生产高纯钴盐产品。

2、如权利要求1所述的一种红土镍矿的综合回收利用方法，其特征在于所述步骤A还包括步骤：红土镍矿运至原矿堆场，首先送棒条振动给料筛，除去30mm以上大块，筛上物料直接送鼓风炉处理，筛下红土镍矿和5～10％的硫酸钙以及10％的黄铁矿混合后，经压力机挤压成团，晾干后再和约20～30％的焦炭一起送入鼓风炉内，在约1300℃的温度下熔炼，产出含镍8～15％的低冰镍产品。

3、如权利要求1所述的一种红土镍矿的综合回收利用方法，其特征在于所述步骤B还包括步骤：约1300℃的呈熔融态的鼓风炉硫化熔炼渣直接自流入矿热电炉内，通电升温至1500℃以上，再用压缩空气通过喷枪喷吹粉煤和焦炭的混合物，使炉渣中的铁还原出来，产出含铁大于80％的半钢合金，再将半钢合金加入转炉，冶炼成合格钢水。

4、如权利要求1所述的一种红土镍矿的综合回收利用方法，其特征在于所述步骤B还包括步骤：采用电弧炉还原熔炼直接处理熔融态的硫化熔炼渣：约1300℃的呈熔融态的鼓风炉硫化熔炼渣直接自流入电弧炉内，通电升温至1500℃以上，再用压缩空气通过喷枪喷吹粉煤和焦炭的混合物，使炉渣中的铁还原出来，产出含铁大于80％的半钢合金，再通过炉门、炉壁氧枪通入氧气进行氧化吹炼，得到合格钢水。

5、如权利要求1所述的红土镍矿的综合回收利用方法，其特征在于所述步骤C还包括步骤：鼓风炉硫化熔炼产出的低冰镍经破碎、球磨后，采用浆式进料的办法把低冰镍矿浆喷入沸腾炉内，在550～600℃的焙烧温度下，实现低冰镍的硫酸化焙烧，烟气回收制硫酸；沸腾炉产出的焙砂经二段酸浸，所产出的浸出渣含铁在60％以上，可以作为优质铁精矿出售；浸出液经碳酸钙中和除铁，可以得到适合于萃取要求的溶液；中和除铁渣返回配料、压团使用。

6、如权利要求1所述的一种红土镍矿的综合回收利用方法，其特征在于所述步骤C还包括步骤：经净化除铁后的浸出液采用Cyanex272萃取剂进行钴的选择性萃取，实现钴、镍的深度分离，含钴的负载有机相再经盐酸或硫酸反萃，直接产出高纯的钴盐产品。