[发明专利]两级火焰发生器

说明书

技术领域

本发明涉及一种应用于各大小火力发电厂燃煤发电机组上的燃油装置-火焰发生器。

背景技术

由于目前国内用在电厂点火的各类点火装置，诸如各种油枪，等离子发生器，高频感应点火器都还没有同心轴向两级结构的，因此，用传统的点火装置直接冷炉启动点火点燃煤质差的贫煤或无烟煤很困难，通常都要投运大油枪拌烧，否则煤的燃尽率很低，对锅炉安全运行会构成很大威胁。锅炉煤粉燃烧器用小油枪点火时，其截面尺寸不能扩的很大(否则会影响其燃烧特性)，这样一来，油枪出力不能太大；如果油枪出力太大，其在煤粉燃烧器中心筒燃烧造成较大阻力，又会影响煤粉出力。由此看出，油枪出力与煤粉燃烧特性是一对相互制约的矛盾，难以协调一致的解决。

发明内容

本发明的目的是提供一种两级火焰发生器，以解决在不影响煤粉燃烧器阻力，即煤粉出力的情况下，增加火焰发生器的功率调节范围的技术问题。

本发明所述的两级火焰发生器，包括：由后端机罩、中部风箱和前部配风筒构成的外壳、外壳内的由点火枪、进油管和气化器组成的一级火焰发生器、轴向同心套装在第一级火焰发生器的中心通风筒内的第二级火焰发生器；第一级火焰发生器的气化器固定在配风筒内，气化器远端的配风筒内有较长预燃室，点火枪头部在点火时伸出气化器一段距离；配风筒侧面设有助燃风进口，气化器与配风筒之间为助燃风通道；所述一级火焰发生器的气化器轴向中心处，有一用于放置第二级火焰发生器，同时又是部分助燃风的进风通道的圆孔形成的导向筒；第二级火焰发生器在导向筒内为可移动设置状态，在第一级火焰发生器点燃时，位于所述的导向筒内，当第一级火焰发生器的火焰达到要求数值时，第二级火焰发生器伸出到外壳的煤粉燃烧器喷口处。

所述第一级火焰发生器的气化器是由中心预热棒和内外套管之间填充金属粉末烧结而成，中心预热棒为U形轴向均布在内外套管之间，内套管中心形成导向筒，气化器内粉末冶金形成的毛细孔构成柴油流经通路。

所述第一级火焰发生器的进油管包括配风器远端靠近口部内增设的预热环及进油管，燃油先经过预热环再进入气化器，由气化器远端喷出。

如上所述的两级火焰发生器，在配风筒内增设隔热保温套。

如上所述的两级火焰发生器，所述点火枪包括控制其伸缩的联板和气缸。

如上所述的两级火焰发生器，第二级火焰发生器是微米汽化油枪结构，由前端的喷嘴部分、前部的微米汽化体、中部的枪体和后部的支撑活铰套管组成，枪体外有防磨多孔陶瓷套，进油金属软管穿过支撑活铰套管与枪体的进油通道、微米汽化体和喷嘴部分依次连通。

本发明提供的两级火焰发生器是一种结构及原理完全新颖的燃油装置，主要应用在电力行业各大小火力发电厂燃煤发电机组上，用来直接点燃煤粉启动锅炉和锅炉稳燃燃烧。本发明具有如下优点及效果：

1、本发明比通常用油枪启动及稳燃锅炉的方法，可以节省95％以上的燃油，可大量减少电厂燃油的消耗量，节能显著，符合国家节能环保的国策。

2、由于目前国内还没有出力小于16kg/h(当量功率为200kw)的小油枪供电厂选用，为了进一步节油，火力发电厂相继采用了如等离子点火，高频感应点火等高新产品，其功率一般在150kw到250kw左右，此功率范畴，正好弥补小功率油枪空白的不足之处，而且在电厂得到推广应用，业已取得良好效果。但是等离子点火技术和高频点火技术，超过250kw以上的再大功率的产品设计及制造难度较大。本发明提供的火焰发生器，其功率可以覆盖油枪，等离子点火器和高频感应点火器的所能做到的功率，结构简单，成本低，节能更显著。

3、由于本发明没有各类油枪常用的喷咀而用气化器代之，所以不会发生堵塞现象，也不结焦；其功率基本不受油压限制，每级功率由60kwk可无级调到1800kw(相应燃油出力5kg/h-150kg/h)，功率调节比大于30；能实现冷炉曲线点火(2-3分钟火焰长由0米无级线性调到2.2米)。

4、本发明功率调节比大(两极总功率调节比大于40)；能实现冷炉曲线点火(2-3分钟两极火焰发生器的总和火焰长度由0可连续调到3.5米)；火焰温度高，刚度大，不与煤粉争风；100％气化燃烧，燃烧效率较高；工作压力低(小于0.02MPa)，安全系数大；

5、现场应用时，炉前原来油气系统参数无须做任何改动，现场油气管路改造工作量最小；可以不投大油强枪，直接点燃贫煤和无烟煤，节油率很高。

附图说明

图1是本发明的主剖视图。

图2是本发明的俯视图。

图3是本发明的左视图。

图4是图1的沿D-D方向的剖视图。