[发明专利]具有倾斜表面的固体墨棒

说明书

技术领域

本发明总体涉及一种相变喷墨打印机、用于这种喷墨打印机中的固体墨棒以及用于在这种喷墨打印机中供应固体墨棒的装载和供应设备。

背景技术

固体墨或相变墨打印机传统上接收颗粒或墨棒的固体形式的墨。固体墨颗粒或墨棒通常插入穿过用于打印机的墨装载器的插入开口，并且墨棒通过供应机构和/或重力沿着供应通道朝着加热器组件内的加热器板推动或滑动。加热器板将冲击在板上的固体墨熔化成液体，该液体被递送到打印头以便喷射在记录介质上。

墨棒的正确装载和供应通常通过将例如键合、引导、对准、定向和/或传感器致动结构的装载结构结合到墨棒的外表面上来实现。装载结构可包括位于墨棒的不同位置上的突出部和/或凹入部，以便与墨装载器内的互补位置上的键合元件、引导件、支承件、传感器等相互作用。另外，装载结构可包括有助于使用者在视觉上识别墨棒或正确定向墨棒以便插入的墨棒形状和/或结构。例如，墨棒可包括标记有例如彩色细槽识别器、标示或者库存量单位(SKU)指定的可视觉识别的符号的表面。

墨棒的装载结构通常集中在与墨装载器接口的多个轴线上：至少一个轴线与插入相对应，并且至少一个另一轴线与供应相对应，前者轴线通常与后者横向。例如，墨棒的键合和定向结构可沿着插入轴线定向，而支承/引导和传感器结构可沿着供应轴线定向。

具有多轴线装载结构的墨棒的制造可通过制造技术来限制。例如，所述的墨棒通过成形管和流动填充工艺来制造。在此方法中，墨棒合成物被加热到液体状态，并且注入具有与所需最终墨棒形状相对应的内部形状的管内。但是以此方式形成的形状和结构通常局限于墨棒的底部和侧表面。压缩或注射模制可将制造能力扩展，使得墨棒几乎成形为在所有表面上具有结构的不受限制的形状。但是用于这种墨棒的工具变得非常昂贵，并且所得墨棒难以从工具中取出。更加复杂的墨形状的优点还是存在，并且如果这些制造问题能够被解决，可以得到鼓励。

发明内容

在一个实施例中，用于相变墨成像装置的墨棒包括具有导前表面、拖尾表面和顶部表面的墨棒主体。顶部表面具有向后偏离导前表面的顶部边缘的前部边缘以及至少部分向后偏离拖尾表面的顶部的后部边缘。导前倾斜面在导前表面的顶部边缘和顶部表面的前部边缘之间延伸。拖尾倾斜面在拖尾表面的顶部边缘和顶部表面的后部边缘之间延伸。后部边缘包括与墨装载器的插入开口互补的键合件。

在另一实施例中，在相变墨成像装置的墨装载器内供应墨棒的方法包括将第一墨棒插入墨装载器的供应通道。第二墨棒接着插入供应通道。第一墨棒的拖尾向下倾斜表面接着邻靠第二墨棒的导前向上倾斜表面。邻靠墨棒接着朝着墨装载器的熔化端压迫。

在又一实施例中，用于相变墨成像装置的一组墨棒包括第一和第二墨棒。第一和第二墨棒各自具有导前表面、拖尾表面和顶部表面，顶部表面具有向后偏离导前表面的顶部的前部边缘以及至少部分向后偏离拖尾表面的顶部的后部边缘。导前倾斜面在导前表面的顶部边缘和顶部表面的前部边缘之间延伸。拖尾倾斜面在拖尾表面的顶部边缘和顶部表面的后部边缘之间延伸。后部边缘包括与墨装载器的插入开口键合件互补的键合件。第一墨棒的导前倾斜面包括识别第一插入开口的命名标记，并且第一墨棒的键合件与第一插入开口的插入开口键合件互补。第二墨棒的导前倾斜面包括与第二插入开口相对应的命名标记，并且第二墨棒的键合件与第二插入开口的插入开口键合件互补。

在又一实施例中，具有不同长度但具有类似形状的多组墨棒提供型号或序列组之间的差别，使得共用装载器可按照插入开口长度通过简单变型而使用。

附图说明

图1是相变打印机的透视图，其中打印机的顶盖闭合；

图2是相变打印机的放大局部顶部透视图，其中墨进出盖开启，表示固体墨棒就位以便装载到供应通道内；

图3是沿着图2的线3-3截取的固体墨供应系统的供应通道的侧视截面图；

图4是固体墨棒的一个实施例的透视图；

图5是图4的墨棒的侧视图；

图6是一组墨棒的前部透视图，表示连续定位的后部键合结构；

图7是一对邻靠墨棒的侧视图；

图8是一组墨棒的顶视图，表示连续定位的后部键合结构；

图9是其中具有墨棒的供应通道的前部截面图；

图10是示例性模制工具和由此形成的墨棒的侧视图；

图11是一对倾斜墨棒的侧视图，根据长度差别，表示键合相容性；

图12是图11的墨棒和相应键合开口的顶视图。

具体实施方式

为了总体理解本发明，现在参考附图。在附图中，类似的参考标号一直用来标示类似元件。