[发明专利]滚压开槽机

说明书

本申请是申请日为2002年7月13日、申请号为200510081394.9、名称为“滚压开槽机”的中国发明专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及滚压开槽机，具体地说涉及这种机器的改进，以便获得和保持开槽辊和工件之间所期望的对准，以及获得和保持开槽辊和工件间的压痕(tracking)对准，从而使开出的槽垂直于该工件轴线。

背景技术

本发明特别适合与便携式滚压开槽机进行结合，该开槽机与一被刚性支承的管相互结合，从而在开槽期间环绕该管外周面送进。但是，虽然本发明结合此开槽机公开和说明，但是应该理解到：本发明可应用在具有这些特征的滚压开槽机中，即开槽辊是被刚性支承的，待开槽的管在开槽期间则相对该辊是可转动的。

滚压开槽机是公知的，它一般具有一对可相对移动的壳体部件即支承件，该壳体以可转动方式分别支承一驱动辊即支承辊及一自由辊即开槽辊，在开槽期间，在两辊之间可插入待开槽的管。这两辊成形得相互匹配，在驱动辊上置有外周槽，在开槽辊上则配置有外周突起，以便在开槽辊的相对转动和各辊朝对方相对沿径向移动时，在位于两辊之间的管上制出外周槽。根据开槽机具体类型，驱动辊可用手动工具或驱动马达来转动。

辊支承件之间的相对移动通常是通过两支承件的送进丝杆来实现的，送进丝杆具有一用手或用一如扳手那样的手动工具来转动的丝杆。辊支承件被相互连接得可彼此朝向和远离的相对移动和转动，例如当丝杆沿使辊分开的方向转动时，可便于在辊之间插入一管的管端，而当丝杆沿相反方向转动时则使开槽辊与管结合。之后，管、开槽辊和支承辊就彼此相对转动，送进丝杆则沿开槽辊朝支承辊移动的方向继续被手动转动，从而在该管上逐渐形成一周向槽。在达到所期望的槽直径时，就使该相对转动停止，并使送进丝杆沿反向转动直到在两辊之间出现可将制有槽的管取出的间隙为止。

众所周知：滚压开槽操作期间需要使该管与开槽辊的轴线正确对准，从而使槽的压痕垂直于管的轴线。在开始开槽操作时的不对准会使管上槽的压痕相对该管轴线呈螺旋形，由此使该管或工具沿此方向走动(walk)而沿轴向使管与辊分离。此压痕问题对现有的各种滚压开槽机都有影响，其中辊支承的相对移动除利用送进丝杆外，还可以是例如用液压传动丝杆(如授于Kunsmann的US专利3995466)来实现的，或用一枢转杠杆臂手动(如在授于Pulver等的美国专利US5079940中公开的)来实现的。已经作出许多努力来开发具有自动对准压痕特征的滚压开槽机，其中包括配置在其外周面上有齿的支承即驱动辊，齿用来将管和开槽辊彼此沿轴向朝内推(如在授于McGrady等的美国专利US5528919中所公开的)，另一些努力如授于KUNSMANN的上述美国专利中所公开的那样，它包括将待开槽的管与开槽辊的轴线相交成一角度，以及如在授于Elkin的美国专利US4041747、授于Costanzo等的美国专利US2975819中公开的那样，使自由辊即开槽辊的轴线相对支承辊的轴线倾斜。还有一种努力如授于Dole的美国专利US5279143中公开的那样，将支承辊或驱动辊的外表面制成一种截头锥体的形状：或如授于Costanzo等的上述美国专利所公开的那样，配置一与待开槽管外表面结合的、其轴线相对该管倾钭的辅助辊。

虽然所有的上述方案都有助于压痕自动对准，但是由于需要额外和/或专门的设计构件，导致增加了不希望的滚压开槽机的额外花费，从而使制造和维护成本增大。此外，在那些采用送进丝杆使开槽辊彼此相对移动的机器中，由于有潜在的挤塞而要求比需要值更高的输入力矩，送进丝杆的磨损常常也是一个问题。而且还有一个可能的向题是会因开槽机跌落而损坏丝杆，跌落是该领域中常会遇到的。此外，对如5英寸的管壁厚系列Sch.40的那种厚壁管开槽所需的力，会使支承辊即驱动辊的轴线倾斜，因此会对维持正确压痕产生不利的影响。因此，只用一个基本开槽机目前尚无法对所有尺寸的管，例如对1.25至12英寸范围内的管子进行滚压开槽。

发明内容