[发明专利]转印定影装置以及图像形成装置

说明书

技术领域

本发明涉及复印机、打印机，传真机或这些机器的复合机等电子照相方式的图图像形成装置。本发明还涉及在电子照相方式的图图像形成装置中具有转印定影过程的转印定影装置。所谓转印定影过程是使图图像承载体与加压部件通过加压相接触而形成转印定影挟持部，用加热装置定图图像承载体承载的调色剂图图像进行加热后，使该调色剂图图像转印到通过转印定影挟持部的转印材料料上，同时，进行定影。

背景技術

以往，已知的电子照相方式的图图像形成装置是在图图像承载体上用显影装置形成图图像，然后将该图图像用一次转印装置转印到中间转印体上，进一步，将中间转印体上的图图像用二次转印装置二次转印到转印材料料上，最后将转印材料料上的图图像用定影装置进行定影。另外，在这样的图图像形成装置中，作为构成图图像的材料，是被成为调色剂的以树脂为主要成份的带电性粉末。

在这种电子照相方式的图图像形成装置中，易于使图图像质量下降的是向转印材料料转印的工序。转印材料料主要为纸，但是纸从普通纸到厚纸有各种各样的厚度，纸的表面也有致密的和粗的各种各样。特别是在表面粗的纸上，中间转印体不能跟随纸的表面，从而会产生微小的凹陷。在微小凹陷的部分会发生异常放电，从而图图像不能正常地转印，这样，图图像整体就易于变成干燥无光泽的图图像。

现在市场上的图图像形成装置一般是将显影、转印以及定影等工序按阶段进行。但是，也有如专利文献1以及2所公开的那样的转印工序和定影工序同时进行的，所谓的转印定影工序的图图像形成装置。其中，前者为从中间转印体向转印材料料进行的二次转印的类型；后者是从中间转印体向转印定影体的二次转印后，再从转印定影体向转印材料料进行第三次转印定影。

在这样的具有转印定影工序的图图像形成装置中，转印和定影同时进行，所以具有即使使用表面粗糙的纸，也难以引起图图像质量降低的优点。这是由于转印的同时进行加热，调色剂软化熔融变成具有粘弹性的块，向纸的低洼处的图图像转印也易于进行。由于有这样的优点，所以具有转印定影工序的图图像形成装置是达成高图图像质量的最佳装置。

进一步，作为转印定影方式的优点，它有显影、转印以及定影各工序被分阶段地进行地通常的电子照相方式不同，粉末不会上到转印材料料上，直至转印定影马上就要进行之前，可以设定将纸运动的线路限制的很窄的搬送引导装置，由此不管是薄纸还是厚纸，都可以进行安定地搬送。由此，对可以得到一种纸种对应性好，卡纸发生率极低的图图像形成装置。另一方面，通常的电子照相是在定影前粉末上到纸上，所以为了搬送引导装置与粉末相擦，就必须设置一定的间隙来对纸运动的方向进行引导，这样一来，在间隙中的纸张就会变得不安定，从而易于发生卡纸。

专利文献1：专利第3042414号

专利文献2：特开2004-145260号

但是，就是上述的有很多优点的转印定影方式，也会发生以下的问题点：

1)不能与转印材料料相接触的一部分调色剂会发生残存；

2)残存的调色剂会固结在图图像承载体上。

关于1)，用图6-8来进行说明。

图6-8为转印定影挟持部的扩大图，它说明了在图图像承载体上形成的调色剂图图像在转印定影挟持部与转印材料料接触并转印在转印材料料上以后，图图像承载体与转印材料料分离的情形。图6表示了均一的密实图图像被转印定影的情况；图图像7以及图8表示了如孤立的点那样的图图像的转印定影的情况；图8表示了比图7的硬度要低，图像承载体与转印材料料的加压程度要大的场合。

图像承载体与转印材料料接触时，图图像承载体对转印材料料(例如普通纸)的纤维的凸凹的追随程度随着图图像承载体的硬度以及图图像承载体和转印材料料的加压程度而变化，但是，由于普通纸的纤维的凸凹非常细，通常的图图像承载体的表面(例如树脂，橡胶等)，是难以完全追随的。由此，图图像承载体和转印材料料相接触而进行转印定影时，图图像承载体的表面不能对普通纸的凸凹完全追随，所以就会发生调色剂和转印材料料不接触的部分。

例如如图6那样，在调色剂为连续的密实图图像的场合，即使在转印定影后图图像承载体和转印材料料离开后，与转印材料料可以接触的部分的调色剂会插入转印材料料而起铁锚的作用，并且调色剂图图像变成一体化的膜状，即使一部分的调色剂与转印材料料为非接触，也会转印定影而不会发生图图像的缺损。