[发明专利]一种发电机转子轴颈的修复设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种机械轴的修复设备，特别涉及一种对汽轮发电机转子进行焊接和磨光的机械修复设备。

背景技术

汽轮发电机转子是发电设备中最重要的设备之一，其体积大，造价昂贵，直接替换磨损的转子是不现实的。现有技术是对损伤的转子进行手工堆焊和手工进行打磨和抛光，这种修复方式存在劳动强度高，生产效率低，焊接打磨抛光的质量低，修复后达不到所要求的精度的问题。

发明内容

本发明提供的发电机转子轴径的修复设备解决了现有技术存在的劳动强度高，生产效率低，焊接打磨抛光的质量低，修复后达不到所要求的精度的问题。

本发明是通过以下方案解决以上问题的：

一种发电机转子轴颈的修复设备，包括发电机转子的支撑架1、支撑架5、发电机转子6和发电机转子的驱动电机及减速器2，发电机转子的驱动电机及减速器2的输出轴与发电机转子6的一端之间设置有传动皮带，在发电机转子6的一侧设置有焊接机3，实现对发电机转子轴颈的焊接修复，在所述的发电机转子6的另一侧设置有磨削机构支架7，在该磨削机构支架7上设置有可上下方向升降的升降台8，在磨削机构支架7上设置有升降台摇动手柄14，在升降台8上固定设置有一块开有燕尾槽的固定块9，在固定块9上活动设置有活动块10，该活动块10的下端为燕尾形状凸块，该燕尾形状凸块活动设置在所述的固定块9的燕尾槽中，丝杠15可驱动活动块10在固定块9的燕尾槽中沿水平方向向前进给或向后退出，在活动块10的上面固定设置有磨头驱动电机11，磨头驱动电机11的输出轴上设置有减速器12，减速器12的输出轴上设置有磨头13。

通过升降台8的上下方向升降与活动块10在固定块9的燕尾槽中沿水平方向向前进给或向后退出的配合，磨头13在发电机转子6的外圆上的磨削圆弧角度为0-45度。

所述的磨头13为金刚砂磨头或绒质磨头，

本发明解决了发电厂汽轮机转子轴径磨损后的修复问题，修复质量大大提高，降低了修复工人的劳动强度，提高了生产效率。

附图说明：

图1是本发明的结构示意图

具体实施方式

一种发电机转子轴颈的修复设备，包括发电机转子的支撑架1、支撑架5、发电机转子6和发电机转子的驱动电机及减速器2，其中的驱动电机可采用变频电动机进行无级调节，发电机转子的驱动电机及减速器2的输出轴与发电机转子6的一端之间设置有传动皮带，在发电机转子6的一侧设置有焊接机3，该焊接系统可沿水平方向横向移动，横向水平移动距离视修复范围而定，最大不超过1000毫米，但实际应用在200毫米左右。焊接系统的横向水平移动的速度与转子6的旋转速度匹配，使焊点呈螺旋轨迹，保证了熔敷金属有效合理的重叠，实现对发电机转子轴颈的焊接修复，在所述的发电机转子6的另一侧设置有磨削机构支架7，在该磨削机构支架7上设置有可上下方向升降的升降台8，在磨削机构支架7上设置有升降台摇动手柄14，在升降台8上固定设置有一块开有燕尾槽的固定块9，在固定块9上活动设置有活动块10，该活动块10的下端为燕尾形状凸块，该燕尾形状凸块活动设置在所述的固定块9的燕尾槽中，丝杠15可驱动活动块10在固定块9的燕尾槽中沿水平方向向前进给或向后退出，在活动块10的上面固定设置有磨头驱动电机11，磨头驱动电机11的输出轴上设置有减速器12，减速器12的输出轴上设置有磨头13。

通过升降台8的上下方向升降与活动块10在固定块9的燕尾槽中沿水平方向向前进给或向后退出的配合，实现了磨头13在发电机转子6的外圆上的磨削，且磨头13的磨削点在转子6的外圆上的连续可调整范围为0-45度的圆弧角度范围。所述的磨头13为金刚砂磨头或绒质磨头，