[发明专利]一种制气复合燃烧链条炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种具有自制煤气功能的链条炉排煤气复合燃烧链 条炉。

技术背景

链条炉排燃烧是燃煤工业锅炉和工业窑炉应用最广泛的燃烧技 术，它的优点是系统简单、运行可靠、运行电耗低，飞灰份额比煤粉、 水煤浆、循环流化床燃烧小得多，烟气净化成本低、灰渣容易处理， 比较适合工业锅炉和工业窑炉小型且分散的特点，世界各国燃煤工业 锅炉都以链条锅炉为主。它固有的缺点是燃煤进入炉膛后不能立即着 火，需要经过一段较长的干燥预热过程，干燥预热和随后着火需要的 热量来自炉膛已经燃烧的火焰和已经烤红的耐火材料前后拱的辐射 热，煤只能先从煤层的上表面引着，引着的火焰再逐渐向煤层下面传 播，而燃烧所需要的空气是从下面向上送，这种火焰与空气逆向传播 方式很不利于燃烧，所以链条炉排燃烧强度和燃烧效率低，又难于适 应挥发分小、水分或灰分大的煤种。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种燃烧强度大、效率高、污 染小，燃煤无需预处理、没有附加能耗的制气复合燃烧链条炉。

本发明采用如下技术方案：

本发明在链条炉排前端设置有一个前置预燃立式炉，其内壁两侧 设置有带有出风口的风室，前置预燃立式炉的上部一端有燃煤进口与 给煤斗相连，另一端设置有煤气出口和链条炉炉膛相连通，前置预燃 立式炉的下部有出煤口与链条炉排相连通，在燃气室内设置有引射风 管，在链条炉炉膛前端设置有强化燃烧的下倾式前拱及煤气点火口， 前置立式炉鼓风机和引射风管相连通，前置立式炉鼓风机通过风室连 通管和风室相连通。

本发明前置预燃立式炉内壁垂直剖面成倒梯形。

本发明在下倾式前拱的下端设置有通过炉排下部进风口和锅炉 鼓风机相连通的前拱下部风室。

本发明积极效果如下：

本发明在链条炉排前部设置一个前置预燃立式炉，煤在前置预燃 立式炉中提前着火燃烧，伴随产生煤气，链条炉排上进入炉膛的煤层 整个厚度都已经着火燃烧，炉膛中有下倾式前拱，炉膛上部有煤气燃 烧，炉内燃烧大大强化、飞灰份额进一步降低，既保持链条炉排燃烧 的优点，又彻底克服了链条炉排燃烧固有的缺点。采用本发明正常燃 烧时，炉渣含碳量可降到10～12％以下，与一般链条锅炉相比，热效 率可提高4～5个百分点，烟尘初始排放浓度降低30～40％，煤气黑 度稳定达标。

附图说明

附图1为本发明结构示意图；

附图2为本发明附图1的A-A向剖视结构示意图。

在附图中：1前置预燃立式炉、2出煤口、3链条炉排、4出风口、 5调风装置、6风室、7燃煤进口、8给煤斗、9燃气室、10引射风管、 11煤层自由堆积面、12煤气出口、13煤气火焰、14链条炉炉膛、15 锅炉炉门、16下倾式前拱、17前拱下部风室、18煤气点火口、19锅 炉受热面、20燃气观火孔、21检查孔、22炉排下部进风口、23前置 立式炉鼓风机、24风室连通管、25引射风管调风门、26煤层。

具体实施方式

如附图1所示，本发明在链条炉排3前端设置有一个前置预燃立 式炉1，其内壁两侧设置有带有出风口4的风室6，前置预燃立式炉 1的上部一端有燃煤进口7与给煤斗8相连，另一端设置有煤气出口 12和链条炉炉膛14相连通，前置预燃立式炉1的下部有出煤口2与 链条炉排3相连通，在燃气室9内设置有引射风管10，在链条炉炉 膛14前端设置有强化燃烧的下倾式前拱16及煤气点火口18，前置 立式炉鼓风机23和引射风管10相连通，如附图2所示，前置立式炉 鼓风机23通过风室连通管24和风室6相连通。如附图2所示，本发 明在下倾式前拱16的下端设置有通过炉排下部进风口22和锅炉鼓风 机相连通的前拱下部风室17。