[发明专利]高效复合硅质密封泥浆及其制备方法有效

专利信息
申请号: 200810079770.4 申请日: 2008-11-08
公开(公告)号: CN101407389A 公开(公告)日: 2009-04-15
发明(设计)人: 高峰;王虹 申请(专利权)人: 太原高科耐火材料有限公司
主分类号: C04B28/00 分类号: C04B28/00;C04B22/16;C04B14/04
代理公司: 太原市科瑞达专利代理有限公司 代理人: 刘宝贤
地址: 030006山西*** 国省代码: 山西;14
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摘要:
搜索关键词: 高效 复合 密封 泥浆 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及耐火材料领域,具体涉及一种适于高温炉体砌筑的复合硅质密封泥浆,本发明还涉及上述材料的制备方法。

背景技术

高温工业窑炉普遍生产能耗高,散热损失大,因此对玻璃熔窑、焦炉等高温工业窑炉炉体实施强化保温,尽可能的实现节能降耗是近几年来各大型窑炉企业竞相追逐的目标。碹顶是高温窑炉产生大量热损失的主要根源,因此硅砖碹顶的隔热保温就成为减少散热损失,提高热效率的首要目标。密封是隔热保温成败的关键,大碹的砌筑是碹顶密封的首要缓解,也是防止碹砖砌缝蹿火的第一道防线。

目前,国内市场硅质泥浆的现状主要有两类,一类为传统的以天然硅土为原料,加入残硅砖混合制得的天然泥浆或泥浆粉;一类为天然硅石、残硅砖、耐火粘土中加入羧甲基纤维素(CMC)或黄糊精制成的高纯优质泥浆。后者在物料组分上优于前者,且加入了CMC剂或黄糊精,粘结性能提高。但是,这些产品由于本身性能局限,无法达到密封要求:前者仅靠粘土结合,后者添加的CMC或黄糊精等有机结合物属于暂时性结合剂,温度升高时,分子链断裂,粘性下降,且受热后不产生结合强度,仅靠材料自身无法完成高温条件下与硅砖的有效熔接;限定了砖缝泥浆要薄(0.5-1mm),砖面要平整,出现砌缝泥浆不饱满和要求砖面预磨加工,影响工程质量和施工成本,同时还可能为作业期间碹顶抽签、形成鼠洞和砖缝透火埋下隐患,密封性和耐久性难以实现。

发明内容

本发明的目的旨在克服上述缺点,提供一种能够提高粘结性、密封性和耐久性的复合硅质密封泥浆。

本发明的另一目的是提供一种复合硅质密封泥浆的方法。

为达到上述目的,本发明采用如下解决方案:一种复合硅质密封泥浆,其特征在于:它是由下列重量份的原料制成:硅质生料25-40份、硅质熟料15-30份、粘土5-15份、磷酸或磷酸盐3-8份、外加独立包装的结合剂1-2.5份。

上述的复合硅质密封泥浆,其特征在于:所述硅质生料为硅石,优选五台硅石,五台硅石是指山西省五台山地区所产的硅石。

上述的复合硅质密封泥浆,其特征在于:所述硅质熟料为硅砖、熔融石英管或硅石煅烧熟料。

上述的复合硅质密封泥浆,其特征在于:所述粘土为白粘土,优选广西白粘土。

上述的复合硅质密封泥浆,其特征在于:所述结合剂由CMC剂与黄糊精按1∶1混合而成。

制备上述复合硅质密封泥浆的原料符合表1中的要求:

  原料名称  要求  硅质生料  SiO2%>95.0%  硅质熟料  SiO2%>95.0%  粘土  Al2O3%:28-38%  磷酸  85%工业级  黄糊精  粘结力≥1.5Kg/cm2  CMC剂  黏度:500-800

表1

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