[发明专利]一种防腐导电涂料的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种可广泛应用于变电站接地网，线路杆塔接地系 统以及防雷接地保护系统的防腐导电涂料的制备方法。

背景技术

接地网作为保障输变电设备正常运行的一项重要安全技术措 施，在电网中发挥着及其重要的作用。但是接地网的运行环境却是在 地面以下，运行时受到多种方式的腐蚀，如微电池作用腐蚀、电偶作 用腐蚀、介质的不均匀引起的腐蚀、微生物腐蚀以及自然腐蚀等，尤 其在沿海、近海地区，由于大量盐碱地的存在，导致接地网受到的腐 蚀比内陆地区严重很多。

目前国内常用的地网防腐措施主要包括以下几种：接地体由扁 钢改为铜材、接地体热镀锌或增加牺牲阳极以及覆盖防腐导电护层等 方法，但各种接地网保护措施均有其局限性与不足：铜材价格高昂， 以铜代钢敷设地网十分不经济。镀锌材料在地下和牺牲阳极方法在土 壤中防腐效果在长期运行中证明效果不明显，

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种具有耐腐蚀性强、机械 性能高、导电性好、施工工艺简单的可广泛应用于变电站接地网，线 路杆塔接地系统以及防雷接地保护系统的防腐导电涂料的制备方法。

本发明采用如下技术方案：一种防腐导电涂料的制备方法，采用 如下制备步骤：

(1)在釜式反应器中加入端羟基封端的有机硅树脂DYMQ102 50kg，加入二甲苯15kg-30kg，在120℃-150℃温度回流下慢慢加入改 性剂KH560 0.6kg-1.2kg，反应中滴加20g浓度为1％-4％的稀盐酸 作为催化剂，回流下搅拌下1-2小时，得到环氧改性有机硅树脂；

(2)采用0.2m³捏合机对纳米导电填料进行疏水处理，方法如下： 加入纳米导电炭黑30kg，搅拌下均匀滴加疏水偶联剂乙烯基三硅烷 300g-700g，在150℃-180℃下反应2-5小时后，开真空泵抽提未反 应偶联剂，得到疏水型纳米导电填料；

(3)在0.2m³捏合机中加入步骤(1)中得到的环氧改性有机硅 树脂50kg和步骤(2)中得到的疏水型纳米导电填料30kg-50kg，常 温捏合2小时后，密闭加热至80℃-110℃后再捏合0.5小时得到基础 导电树脂；

(4)将步骤(3)中得到的基础导电树脂100kg，通过分散机与 溶剂二甲苯5kg-10kg初步分散混合，再经过乳化机乳化1.5-2小时， 使其达到融合，加入溶剂二甲苯调整涂料粘度为400S，得到基础涂 料；

(5)取步骤(4)中得到的基础涂料100kg，添加涂料助剂 SG-Si602 200g-500g，KH550 300g-500g，KH560 100g-300g，采用 高速分散机分散5-15分钟，静置10-30分钟后即制成。

本发明积极效果如下：

本发明主要是针对接地网运行多年的腐蚀问题，在已有技术及运 行经验基础上研制开发出一种新型接地网防腐涂料。本发明的技术重 点在于如何筛选、配比并研制出相应的基材及填料，研制出具有耐腐 蚀、耐大电流冲击及附着力强、导电性能好的防腐涂料。

用于钢材类材质地网的导电防腐涂料应满足以下几个技术条 件：

(1)耐腐蚀性：涂料本身必须是长寿命耐腐蚀材料，涂料必须 是一种致密物质，固化后具有稳定的化学特性，能够将钢材完全与土 壤中的各种腐蚀成份隔开；

(2)机械性能：在常温和较高温度下，涂料本身都应具有较强 的机械强度和较好的韧度，并在钢材表面具有较强的附着力；

(3)导电性：电阻率应小于100Ω·m，该数值可以调整，取决于 导电粉末的填充量。

(4)经济与安全：必须具有生产成本低、安全、无毒；

(5)施工工艺：现场实施应简单易行、易控。

(6)耐大电流冲击：接地体在系统故障情况下将承受短时工频大 电流冲击，接地体瞬间温度大幅度提高并伴随金属受热膨胀，一般的 涂料在150-200℃以上将出现损坏脱落，但理想的地网涂料应能耐受 短时400-800℃高温后大部分涂层完好.

(7)使用寿命长：使用寿命在15年以上。