[发明专利]铁水三脱预处理方法

权利要求书

1.一种铁水三脱预处理方法，

I进站高炉铁水中的C、Si、Mn、P、S的重量配比和温度与渣量是：

C：3.80-4.10％    Si：0.20-0.70％    Mn：0.10-0.20％    P：0.040-0.080％S：0.020-0.055％    T：1290-1360℃    渣量≤1.5t；

II粉剂和铁磷块及气体介质的要求：

A石灰粉的要求

化学成分

Cao≥88％；SiO₂≤2％；MgO≤3％；S≤0.10％；P≤0.04％；粒度≤100目；生烧≤12％；过烧≤1.5％；水份≤0.5％；活性度≥300；

B萤石粉的要求

化学成分

CaF₂≥80％；SiO₂≤18％；S≤0.2％；粒度≤100目；水份≤0.5％；

C石灰粉剂的要求

石灰粉比例80％-85％；萤石粉比例15％-20％；粒度≤100目；水份≤0.5％

D铁磷块的要求

TFe≥50.0％；FeO≥30.0％；SiO₂≤5.0％；CaO≥10.0％；P≤0.080％；S≤0.120％；Cr≤5.0％；

粒度5mm-30mm；水份≤0.5％；

E气体介质氧和氮的要求

O₂纯度≥99％；压强1.2MPa-1.6Mpa；

N₂纯度≥99％；压强1.2MPa-2.5Mpa；

它包括下述依次的步骤：

第一步：浅脱硫，在铁水处理罐内，用喷粉枪喷石灰粉剂，每吨铁水喷石灰粉剂7Kg～15Kg，将铁水中硫含量脱至0.005～0.010％；

第二步：脱硅，在铁水处理罐内，用氧枪吹氧，氧气流量1200Nm³/h～1600Nm³/h，每吨铁水吹氧6m³～7m³，同时用喷粉枪喷石灰粉剂，每吨铁水喷石灰粉剂7.5Kg～15Kg，顶加铁磷块，每吨铁水加铁磷块10Kg～22Kg，将铁水中硅含量脱到0.08％～0.13％，之后扒渣，脱磷前将铁水温度控制在1250±15℃；

第三步：脱磷，在铁水处理罐内，用氧枪吹氧，氧气流量1600Nm³/h～2000Nm³/h，每吨铁水再吹氧11m³～16m³，同时用喷粉枪喷石灰粉剂，每吨铁水喷石灰粉剂14Kg～23Kg，顶加铁磷块，每吨铁水加铁磷块18Kg～28Kg，将铁水中磷含量脱到0.003％或0.003％以下，结束时将铁水温度控制在1330±15℃；

第四步：深脱硫，在铁水处理罐内，用喷粉枪喷石灰粉剂，每吨铁水喷石灰粉剂13～22Kg；再将铁水中硫含量脱到0.003％或0.003％以下，之后扒渣；

铁水中C、Si、Mn、P、S的重量配比和温度达下述要求出站：

C：3.60-4.00％    Si：0.01％    Mn：0.05-0.15％    P≤0.003％    S≤0.003％，其余为Fe及其它元素和不可避免的杂质，T≥1230℃。