[发明专利]一种淬火水槽拨料冷却装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种生产无缝钢管的辅助设备，特别涉及一种无缝钢管淬火水槽的拨料冷却装置。

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背景技术

目前，在生产无缝钢管的过程中，挤压或穿孔后的钢管经过水槽淬火后由拨料钩拨出，现有技术完成这一工序是将欲淬火钢管送入水槽过程中，钢管静止不动，靠水自然冷却，这种处理方法由于钢管冷却不均匀容易使钢管变形，使其直线度公差要求难以达到工艺要求。

发明内容

本发明解决了现有被轧制钢管在经过水槽冷却时由于钢管冷却不均匀容易使钢管变形，使其直线度公差要求难以达到工艺要求的技术问题。

本发明是通过以下方案予以实现的：

一种淬火水槽拨料冷却装置，包括冷却槽1、在冷却槽1内固定设置的斜台架支架9、在斜台架支架9与冷却槽1之间设置的出料斜台架7，所述的冷却槽1的外侧固定设置有一支架2，该支架2上设置有液压缸3，液压缸3的输出轴上固定设置有横梁4，摆臂11设置在冷却槽1的端口处，摆臂11的中部通过一铰链与冷却槽1的左上端铰接在一起，摆臂11的左端与横梁4固定连接在一起，液压缸3的输出轴通过横梁4可带动摆臂11上下摆动；在摆臂11的右半部设置有下料旋转装置5，该下料旋转装置5为在摆臂11的右半部从左向右依次分别设置有主动轴12、第一从动轴15、第二从动轴22和第三从动轴25，在主动轴12上设置有主动链轮13，在第一从动轴15上设置有设置有第一双排从动链轮16，在第二从动轴22上设置有第二双排从动链轮21，在第三从动轴25上设置有第三从动链轮24，在主动链轮13与第一双排从动链轮16之间设置有第一链条14，在第一双排从动链轮16与第二双排从动链轮21之间设置有第二链条20，在第二双排从动链轮21与第三从动链轮24之间设置有第三链条23，在第一从动轴15上还设置有第一旋转辊17，在第二从动轴22上还设置有第二旋转辊18，在第三从动轴25上还设置有第三旋转辊19，主动轴12在一电机的带动下旋转，通过链轮和链条带动第一旋转辊17、第二旋转辊18和第三旋转辊19转动，从而带动这三个旋转辊上的淬火钢管旋转，满足不同口径钢管的使用要求；在下料旋转装置5的一侧下方设置有拨料钩6，该拨料钩在拨料轴8的带动下可实现对淬火钢管的拨料作业。

所述的在水槽中设置的下料旋转装置5和拨料钩6为多组，沿水槽纵向一字排开分布，共同完成对淬火钢管的冷却和拨料。

本发明的有益效果是能使淬火钢管在水槽中均匀冷却，满足了各种钢管的直线度公差的要求。

附图说明

图1是本发明在接料时的结构示意图

图2是本发明在冷却工件时的结构示意图

图3是本发明的下料旋转装置的结构示意图

具体实施方式

一种淬火水槽拨料冷却装置，包括冷却槽1、在冷却槽1内固定设置的斜台架支架9、在斜台架支架9与冷却槽1之间设置的出料斜台架7，所述的冷却槽1的外侧固定设置有一支架2，该支架2上设置有液压缸3，液压缸3的输出轴上固定设置有横梁4，摆臂11设置在冷却槽1的端口处，摆臂11的中部通过一铰链与冷却槽1的左上端铰接在一起，摆臂11的左端与横梁4固定连接在一起，液压缸3的输出轴通过横梁4可带动摆臂11上下摆动；在摆臂11的右半部设置有下料旋转装置5，该下料旋转装置5为在摆臂11的右半部从左向右依次分别设置有主动轴12、第一从动轴15、第二从动轴22和第三从动轴25，在主动轴12上设置有主动链轮13，在第一从动轴15上设置有设置有第一双排从动链轮16，在第二从动轴22上设置有第二双排从动链轮21，在第三从动轴25上设置有第三从动链轮24，在主动链轮13与第一双排从动链轮16之间设置有第一链条14，在第一双排从动链轮16与第二双排从动链轮21之间设置有第二链条20，在第二双排从动链轮21与第三从动链轮24之间设置有第三链条23，在第一从动轴15上还设置有第一旋转辊17，在第二从动轴22上还设置有第二旋转辊18，在第三从动轴25上还设置有第三旋转辊19，主动轴12在一电机的带动下旋转，通过链轮和链条带动第一旋转辊17、第二旋转辊18和第三旋转辊19转动，从而带动这三个旋转辊上的淬火钢管旋转；在下料旋转装置5的一侧下方设置有拨料钩6，该拨料钩在拨料轴8的带动下可实现对淬火钢管的拨料作业。

所述的在水槽中设置的下料旋转装置5和拨料钩6为多组，沿水槽纵向一字排开分布，共同完成对淬火钢管的冷却和拨料。