[发明专利]横动式紧密器

说明书

技术领域

本发明涉及一种棉、毛纺织机械部件，是一种适用于纺纱机的可横动的紧密器。

背景技术

目前，细(粗)纱机的浮游区距离太长，使牵伸须条里的短纤维在浮游区位置得不到控制，牵伸时这些短纤维受到周围快、慢速纤维的挤压、摩擦等不确定因素，造成提前变速或滞后变速，使细纱条干、粗、细节等指标严重恶化。在失控的的浮游区内变宽的须条经加捻成纱后毛羽太多，强力偏低，现有技术《细纱集合器》的紧密器部位仅有横向收拢纤维作用，由于两侧收拢纤维的弧面设计不科学，仅有微量减少毛羽作用，因其重量轻生产中易抖动和跳动，使条干、粗、细节明显恶化，现有技术细纱紧密纺装置结构复杂，难以接受的纺纱成本，高昂的购置价格，过长的投资回收期，使纺织行业无力普及使用，影响纺织行业的棉纱质量综合提高。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可有效控制浮游区纤维的含有压力棒效果的横动式紧密器。

本发明的目的可通过下述的技术措施来实现：

本发明横动式紧密器，由通过紧密器滑动孔安装在滑动棒上的具有纵向呈“八”字形的纤维通道的紧密器组成，紧密器的左右两侧面呈近似三角形，近似三角形的上下两条边均为向三角形内凹的圆弧，紧密器的左右两侧面近似三角形的形状与前罗拉和前胶辊组成的前钳口后面的浮游区侧面形状相吻合，紧密器紧贴前罗拉的三角形的边的圆弧与前罗拉表面圆弧相吻合，紧密器朝向前胶辊的三角形的边的圆弧半径大于前胶辊表面圆弧半径，紧密器与前胶辊之间设有间隙，紧密器的纤维通道为横向入口大出口小纵向呈“八”字形逐渐变小，纤维通道出口的左右两侧面平行，纤维通道的入口横向设置有凸起的圆弧楞，在纵向切面内圆弧楞凸起圆弧的圆心垂线与紧密器滑动孔的圆心垂线有0-5毫米间距，紧密器的紧密器滑动孔为横向设置的通透孔，紧密器滑动孔的截面形状与滑动棒截面形状相吻合，紧密器穿装在与前罗拉平行的滑动棒上能够左右滑动，紧密器紧贴前钳口后面的浮游区的前罗拉表面，牵伸须条的全部纤维经过紧密器的纤维通道后变的十分紧密，加捻成纱后毛羽显著减少、强力明显提高。

本发明紧密器纤维通道入口横向凸起的圆弧楞的凸起高度为超过牵伸须条位置0.1—3毫米，圆弧楞为在纤维通道的入口横向设置的由上向下凸起的圆弧楞，或者是圆弧楞为在纤维通道的入口横向设置的由下向上凸起的圆弧楞，凸起的圆弧楞压在或顶在牵伸须条的快速纤维和慢速纤维交替区域，使牵伸须条产生较大弯曲，受压的牵伸须条使牵伸须条中纤维之间更加紧密，在浮游区由前钳口握持的快速纤维从上下胶圈握持的慢速纤维群里抽出时不破坏慢速纤维群的纤维之间的平行度和分离度、伸直度，慢速纤维群未被破坏的纤维结构进入前钳口时，使纤维变速点更加集中靠前，使成纱条干、细节、粗节、棉结质量显著提高。

所述的紧密器纤维通道的入口宽度大于牵伸须条F宽度，紧密器纤维通道的出口宽度设置为0.2-3.0毫米，紧密器滑动孔的截面形状为圆形或者是为缺圆形、三角形、矩形、椭圆形、扇形。

本发明紧密器的纤维通道为凹槽式的开口槽，凹槽的开口在圆弧楞的对面，凹槽的开口朝向前罗拉或者是朝向前胶辊，牵伸须条进入紧密器纤维通道的纤维头端接触到前罗拉或前胶辊表面的摩擦产生向前的拉力，使纤维伸直进入前钳口，使纤维变速点集中靠前，稳定产品质量，紧密器的纤维通道为多个或者是为优选1-4个，多个纤维通道的纵向中心线平行或者是其延长线相交。

本发明紧密器的纤维通道为封闭式，紧密器下部的横向底角尖或上部的横向顶角尖的纵截面为“V”字型的刀尖状，“V”字型的刀尖状横向压在或顶在牵伸须条上，使牵伸须条受紧密器刀口的压切，会逐根纤维进入纤维通道，防止纤维进入紧密器与前罗拉或前胶辊的缝隙，影响紧密效果，或者是紧密器的纤维通道为开口式，其开口为在紧密器下部的横向底角尖上设置通往纤维通道的细小开口，细小开口为扇形或者为喇叭形、平行形、梯形，细小开口由下往上垂直设置或者倾斜设置。

本发明紧密器的纤维通道入口横向所设置的圆弧楞为滑动棒穿入紧密器孔并暴露在纤维通道入口横向的光滑圆弧楞，暴露在纤维通道入口横向的滑动棒的横截面为圆形或者是为圆弧形、缺圆形、扇形、椭圆形，该滑动棒压在或者顶在牵伸须条上，起到纤维压力棒作用，压力棒采用金属材料时有很好的抗静电作用，在紧贴前罗拉一侧的紧密器上装有永久磁铁，使紧密器与前罗拉紧密接触。