[发明专利]活动双层筘

说明书

技术领域：

本发明涉及一种织布机打纬机构中的钢筘的改进，特别是一种活动双层筘。

技术背景：

现有织布机打纬机构中的钢筘，其结构为单层，固定在织机的筘座上。它在使用中的不足是：当织物的经纱不断提升密度时，钢筘筘齿片的数量也随之增加，筘齿片间的间隔变小，钢筘在打纬的往复摆动中，筘齿片与经纱不断地摩擦极易使经纱起毛、起球直至断头，这种摩擦现象随经纱密度增加而加剧，它严重影响着织布效率和布质量的提高。为解决该问题，本申请人于2007年先后申请了名为复动钢筘，其专利申请号为200720142453.3及名为弹性变量筘，其专利申请号为200720182814.7的专利申请。上述技术方案虽然在打纬过程中，使筘齿片与经纱摩擦少，不易使经纱产生起毛、起球直至断头现象，但仍存有不足：1、筘齿片密到很高程度时，只要筘齿片稍有变形，主、付钢筘的筘齿片在运行中会出现阻挡甚至影响插入使生产无法进行。2、在弹性变量筘中，付钢筘上梁设计不尽合理，它需设置挡片与其配套，安装复杂，运行易出故障；付钢筘上梁上设有使其复位的装置仅有弹簧和弹片，在实际使用中，仍存有不少问题，因为付钢筘上梁运行的距离很短，仅为1m左右，弹簧和弹片一是安装不方便、二是运行不平稳、三是成本较高。

发明内容：

本发明的目的在于，针对现有织布机中钢筘在使用中所存在的不足及本人在前所提专利申请所存的不足，而提出一种在打纬过程中，筘齿片与经纱摩擦少，不易使经纱产生起毛、起球直至断头现象，筘齿片在相互嵌入中运行顺畅，复位装置安装容易、成本低且实用的活动双层筘。

通过下述技术方案可实现本发明的目的，一种活动双层筘，其特征在于，它由主钢筘和付钢筘构成，付钢筘位于由主钢筘及挡片构成的空腔内，可前后移动，主钢筘筘齿片朝向付钢筘的该端中部凹进，主、付钢筘的筘齿片相互嵌入，打纬前为部分嵌入，打纬末时为全部嵌入，主、付钢筘之间设有使付钢筘复位的设置。

主钢筘筘齿片凹状底部最深处与付钢筘筘齿片相对边的边缘的垂直距离为0.5—2mm。

主、付钢筘之间使付钢筘复位的设置是指，在主、付钢筘之间设置的弹簧。

主、付钢筘之间使付钢筘复位的设置是指，在主、付钢筘之间设置的弹片。

主、付钢筘之间使付钢筘复位的设置是指，在挡片上设有磁铁，与磁铁相对应的付钢筘位置上设有铁块。

一种活动双层筘，其特征在于，它由主钢筘和付钢筘构成，付钢筘下梁与主钢筘下梁一道固定在筘座上，付钢筘上梁为钩状，挂在主钢筘上梁上端面，可上下移动，付钢筘的筘齿为钢丝，主、付钢筘的两个平面相对，付钢筘的钢丝在变形下可嵌入主钢筘的筘齿片中，主钢筘上梁上端面与付钢筘上梁之间设有使付钢筘上梁复位的装置。

使付钢筘上梁复位的装置是指，在主钢筘上梁上端面与付钢筘上梁之间设有橡胶片。

使付钢筘上梁复位的装置是指，在主钢筘上梁上端面与付钢筘上梁之间设有弹簧。

使付钢筘上梁复位的装置是指，在主钢筘上梁上端面与付钢筘上梁之间设有弹片。

本发明的效果在于：1、在打纬过程中，筘齿片与经纱摩擦少，不易使经纱产生起毛、起球直至断头现象，这主要在于钢筘是由主、付两块钢筘构成，主、付钢筘筘齿片之间的宽度可为现有钢筘筘齿片之间的宽度的两倍，由于筘齿片间宽度的增加，筘齿片与经纱的摩擦就大为减低，主、付钢筘在来回打纬的运行中，其打纬部分筘齿片有98％的过程是处于分离状态，在这些过程中筘齿片与经纱的摩擦就远远低于现有钢筘筘齿片与经纱的摩擦，这使得织布效率和布的质量大为提高。2、主、付钢筘的筘齿片在运行中即使筘齿片稍有变形，也不会有阻挡甚至无法插入的情况出现，可使运行顺畅。这因为主钢筘筘齿片朝向付钢筘的该端中部凹进，主钢筘筘齿片与付钢筘筘齿片之间始终处于嵌入状态，打纬前主钢筘筘齿片的两端凸出部分嵌在付钢筘筘齿片中可起引导作用，打纬中，即使筘齿片稍有变形，也不影响它们嵌入的运行。3、付钢筘上梁设计合理，结构减化、运行平稳。付钢筘上梁复位的装置，安装方便且成本低，因为在付钢筘上梁与主钢筘上梁之间设一橡胶片或与橡胶片具有相同弹性功能的材料片，安装非常方便；付钢筘上梁在运行中受力均匀，这可使上梁运行平稳；橡胶片的成本低于弹簧。

下面结合实施例及附图对本发明进一步阐述。

附图说明：

附图1为本发明实施例1的主视图；

附图2为附图1中A—A处剖视图。

附图3为本发明实施例2的主视图；

附图4为附图3中A—A处剖视图。

具体实施方式：