[发明专利]一种铝基钎料及其制备方法

权利要求书

1.一种铝基钎料，其特征在于包括下述以重量百分比计的组分：

Cu 6～13％；Si 5～12％；Ni 1～3％；

Zn＜0.2％；Fe＜0.4％；Mg＜0.1％；Al余量。

2.一种铝基钎料的制备方法，其步骤如下：

1)根据用料配比称取原料，称取含铝量＞99.98％的纯金属铝、含铜量48～52％的Al-Cu中间合金、含硅量24～28％的Al-Si中间合金、含镍量9～11％的Al-Ni中间合金备用；

2)将纯金属铝、Al-Cu中间合金、Al-Si中间合金、Al-Ni中间合金投入熔炉中加热至750～800℃并保温30～50分钟，然后在上述原料表面覆盖防氧化保护剂继续熔炼直至全部熔化，得到熔液A；

3)熔液A搅拌并除去浮渣，然后将精炼剂投入熔液A中，搅拌后向炉内熔液A中持续通入氮气精炼10～15分钟，再静置5～8分钟后除去浮渣，得熔液B；

4)将熔液B过滤后导入铸模冷却成型，得到扁带状的铸条；

5)所得的铸条经裁断、切边、热轧、校直、抛光处理，得到铝基钎料成品，其组分以重量百分比计为：Cu 6～13％；Si 5～12％；Ni 1～3％；Zn＜0.2％；Fe＜0.4％；Mg＜0.1％；Al余量。

3.根据权利要求2所述的铝基钎料的制备方法，其特征在于：步骤2中，所述防氧化保护剂的加入量为纯金属铝、Al-Cu中间合金、Al-Si中间合金、Al-Ni中间合金四种金属原料总重量的2～4％。

4.根据权利要求2或3所述的铝基钎料的制备方法，其特征在于：步骤3)中，所述精炼剂的加入量为熔液A重量的2～4％。

5.根据权利要求2或3所述的铝基钎料的制备方法，其特征在于：步骤3)中，通入的氮气压力为10～15KPa。

6.根据权利要求2或3所述的铝基钎料的制备方法，其特征在于：步骤5)中，采用热轧加工成形，轧制温度为400～490℃。

7.根据权利要求2或3所述的铝基钎料的制备方法，其特征在于：步骤1)中，先将纯金属铝、Al-Cu中间合金、Al-Si中间合金、Al-Ni中间合金加热到350～400℃备用。