[发明专利]核桃壳仁分离机

说明书

(一)技术领域

本发明属于核桃的壳仁分离设备，尤其是涉及一种壳仁分离间隙可调的核桃壳仁分离机。

(二)技术背景

为了人们食用核桃的方便和对核桃精深加工的需要，通常采用人工分拣破壳之后的核桃壳和仁，劳动强度大，效率低，且不卫生。依靠机械来实现核桃加工在国内还不成熟，这种核桃壳、仁分离机是核桃壳、仁分离的专业装置，是核桃仁分选的前期关键设备之一。

(三)发明内容

本发明的目的在于提出一种由电机带动，壳和仁分离间隙可调的核桃壳仁分离机。通过调整分离环之间的间隙来实现不同大小、不同品种的壳仁混合体分离。核桃壳和仁进入分离环体内，在分离环体的转动下，不断将壳仁抛起，后利用绕中心轴转动的螺旋钉齿的敲击与输送作用将结合在一起的壳仁体分开，并不断向前输送。该机利用安装在机体端部的丝杠调距部件实现分离环体之间的间隙调节，能够有效地将核桃仁与部分小核桃皮分离到料筒内，将核桃大壳分离到料斗内排走。

本发明的目的是这样实现的：该机由机架、大壳出料斗、丝杠调距器、壳仁分离环体、进料斗、中间轴、中间链轮、电机链轮、电机、集料斗等部分组成。丝杠调距器由手轮、丝杠轴、开槽轴承座及推力球轴承等组成。壳仁分离环体由分离环、轴、轴套、大链轮、支撑板、圆环、中心轴、钉齿、小链轮、轴承等组成。

其工作原理是：动力由减速电机通过双排链轮分配到两处，一处经中间轴传递到壳仁分离环体的大链轮上，用来驱动分离环转动；另一处传递到壳仁分离环体的小链轮上，用来驱动中心轴转动。经过破壳的核桃通过进料斗进入壳仁分离环体，在环体的转动下，物料不断被抛送到一定高度后自由下落，下落时被绕中心轴转动的螺旋钉齿不断敲击、碰撞，最终将结合的壳、仁分离开来，并将大壳输送到大壳出料斗内，中心轴和分离环不同的转速是获得分离质量的重要参数，因此它们的动力是分开的。通过丝杠调距器可调节合适的分离环间隙，使核桃仁在该间隙下以最佳的效果全部漏下，后收集到集料斗内，完成壳仁分离的过程。

(四)附图说明

附图1是发明核桃壳仁分离机的结构示意图。

附图2是发明附图1的左视图。

附图3是发明丝杠调距器的结构示意图。

附图4是发明壳仁分离环体的结构示意图。

(五)具体实施方式

图例：1-机架；2-大壳出料斗；3-丝杠调距器；4-壳仁分离环体；5-进料斗；6-中间轴；7-中间链轮；8-电机链轮；9-电机；10-集料斗；11-手轮；12-螺纹轴；13-轴承座；14-推力球轴承；15-安装板；16-安装轴承；17-环体支撑轴承18-圆环；19-环体支撑板；20-中心轴；21-钉齿；22-轴套；23-定轴；24-动分离环；25-定分离环；26-小链轮；27-大链轮；28-动轴。

实施例：如图1、图2所示核桃壳仁分离机由机架(1)、大壳出料斗(2)、丝杠调距器(3)、壳仁分离环体(4)、进料斗(5)、中间轴(6)、中间链轮(7)、电机链轮(8)、电机(9)、集料斗(10)、手轮(11)、螺纹轴(12)、轴承座(13)、推力球轴承(14)、安装板(15)、安装轴承(16)、环体支撑轴承(17)、圆环(18)、环体支撑板(19)、中心轴(20)、钉齿(21)、轴套(22)、定轴(23)、动分离环(24)、定分离环(25)、小链轮(26)、大链轮(27)、动轴(28)组成。

机架(1)右端设置进料斗(5)，左端设置大壳出料斗(2)，底部是仁和小壳集料斗(10)，这三个料斗与焊合机架(1)采用螺栓连接。

电机(9)采用齿轮减速电机，型号JTC561，功率2.2kW，转速102r/min，启动时采用软启动方式防止产生大的扭转.轴端安装有双排电机链轮(8)，可通过中间链轮(7)和中间轴(6)将动力分别传递给壳仁分离环体(4)的两个不同转动件，可通过改变该部分链轮传动比实现不同的转速。

如图3所示丝杠调距器采用螺纹调距的方式，通过转动手轮(11)使螺纹轴(12)在轴向距离可调，螺纹轴(12)一端滚丝，另一端安装推力球轴承(14)，圆形轴承座(13)中间开槽，该轴承座上的槽与分离环体(图4)左端的圆环(18)啮合在一起，它们在转动的同时受到丝杠转动产生的拉力或压力，从而带动环移动，实现分离环间距的变化，该部件通过螺栓安装在分离环体左端安装板上，螺纹轴(12)与轴套(22)加工成花键状配合，使它们只在轴向滑动。