[发明专利]一种新型空心组合板

说明书

技术领域

本发明涉及土木工程领域，具体是一种空心组合板。

背景技术

土木工程中所用的组合板一般为钢板-混凝土组合板或空心板。钢板-混凝土组合板是指在钢板上直接浇筑混凝土，然后通过一定的措施使二者结合紧密形成共同工作的楼板或者桥面板，组合板在施工工程中不需要支模和架设临时支撑，施工非常方便，但钢板-混凝土组合板自重太大，对于跨度较大的桥面板和楼板不太适用。工程实践中，为了降低桥面板和楼板的自重，多采用空心板，但空心板强度和受力性能较差。

发明内容

本发明的目的是提供一种自重轻但强度和受力性能较好的新型空心组合板。

本发明的技术方案是这样的：一种新型空心组合板，包括平钢板、复数块开孔钢板和复数根钢管，上述各开孔钢板分别相平行地竖立焊接于上述平钢板的一侧平面上，上述复数根钢管分别穿于上述各开孔钢板的各对应圆孔内，且上述复数根钢管分别与上述各开孔钢板的各对应圆孔焊接在一起，上述平钢板、复数块开孔钢板和复数根钢管组合成一空心板支架，此空心板支架上浇注有轻骨料混凝土。

上述轻骨料混凝土是采用陶粒作为骨料所形成的一种混凝土。

采用上述方案后，本发明的新型空心组合板，先用平钢板、复数块开孔钢板和复数根钢管焊接形成一空心板支架，然后再往此空心板支架上浇注轻骨料混凝土，形成钢板-轻骨料混凝土空心组合板。

本发明的新型空心组合板，具有如下有益效果：

1、轻骨料混凝土是采用陶粒作为骨料所形成的一种混凝土，相对普通混凝土具有较轻的密度，在工程结构中可以起到大大降低结构自重的有利作用，尤其对于跨度较大的桥面板和楼板应用优势明显。采用轻骨料混凝土的本发明组合板，自重非常轻，相对普通钢筋混凝土实心板，自重可降低45％以上，而且板越厚，自重降低幅度越大。

2、由于焊接的开孔钢板通长布置，同时采用钢管，可以有效提高组合板的刚度和强度，受力性能较好。

3、平钢板可起到模板作用，焊上开孔钢板后具有很大刚度，因此，无需架设临时支撑，施工方便；

4、本发明的组合板大部分制作过程可以在工厂预制完成，因此，即可以很好保证制作质量，又可以大大缩短施工工期，具有显著优势，尤其对于桥梁的抢修维修工程更加具有显著意义；

5、由于自重轻、刚度大、强度高，该组合板在大跨度桥面板、大开间楼板、地下室顶板等工程中具有相当大应用前景；

6、在合理设计前提下，本发明的组合板可以设计成正交双向同性板，更加有效提高承载能力；

7、本发明的空心组合板在旧有桥梁加固维修中具有较好优势，通过更换桥面板，可以使下部结构所承受荷载得到较大降低，从而相当于提高旧有桥梁的承载能力；

8、轻骨料混凝土耐火性能相对普通混凝土高，具有较好的耐火性能，在房屋建筑中具有很好优势；

9、本发明的空心组合板，将钢板、钢管与轻骨料混凝土组合成一体，具有较好抗冲击荷载能力，适合用于地下防护工程中；

10、钢管中还可以方便施加预应力，形成预应力钢板-轻骨料混凝土空心组合板。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为本发明的左视图。

图3为图1的A-A剖示图。

图4为图2的B-B剖示图。

图5为本发明中空心板支架的结构示意图。

具体实施方式

本发明的一种新型空心组合板，如图1、2、3、4、5所示，包括平钢板1、复数块开孔钢板2和复数根钢管3，各开孔钢板2分别相平行地竖立焊接于平钢板1的一侧平面上，复数根钢管3分别穿于各开孔钢板2的各对应圆孔内，且钢管3分别与各开孔钢板2的各对应圆孔焊接在一起，这样，平钢板1、复数块开孔钢板2和复数根钢管3就焊接组合形成一空心板支架4，空心板支架4上浇注有轻骨料混凝土5，最终形成钢板-轻骨料混凝土空心组合板。轻骨料混凝土5是采用陶粒作为骨料所形成的一种混凝土。

加工时，首先在平钢板1上焊接开孔钢板2，然后将钢管3分别穿入各开孔钢板2中的对应圆孔中，并焊接紧密形成空心板支架4，然后再往空心板支架4上浇注轻骨料混凝土5，形成一种适用于桥面板或楼板的钢板-轻骨料混凝土空心组合板。根据实际需要，平钢板和开孔钢板的厚度、各开孔钢板之间的间距、开孔钢板的圆孔直径及各圆孔间距及组合板的厚度通过计算分析确定。工作时：将钢板-轻骨料混凝土空心组合板焊接在钢梁上，形成带空心组合板的钢-混凝土组合梁，由钢板-轻骨料混凝土空心组合板承受桥面荷载或楼面荷载。