[发明专利]超轻陶粒发泡砌块及其生产方法无效
申请号: | 200810072390.8 | 申请日: | 2008-12-13 |
公开(公告)号: | CN101439985A | 公开(公告)日: | 2009-05-27 |
发明(设计)人: | 黄坚强 | 申请(专利权)人: | 黄坚强 |
主分类号: | C04B38/00 | 分类号: | C04B38/00;C04B28/00;C04B18/08;C04B14/04 |
代理公司: | 泉州市文华专利代理有限公司 | 代理人: | 陈智海 |
地址: | 362000福建省泉*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 陶粒 发泡 砌块 及其 生产 方法 | ||
1、超轻陶粒发泡砌块,其特征在于:每m3的砌块包括如下组份:粒径为0.5-30mm的超轻陶粒110-130Kg、水泥180-220Kg、粉煤灰90-110Kg、硅粉4-8Kg、水200-220Kg和发泡剂0.6-0.8Kg。
2、根据权利要求1所述的超轻陶粒发泡砌块,其特征在于:每m3的砌块还包括破碎成粒径为0.5-30mm的砌块回收料5-12Kg。
3、根据权利要求1所述的超轻陶粒发泡砌块,其特征在于:每m3的砌块还包括0.6-1.2Kg的憎水剂。
4、根据权利要求1所述的超轻陶粒发泡砌块,其特征在于:上述发泡剂是泡径为0.1-1mm的复合型发泡剂。
5、根据权利要求1所述的超轻陶粒发泡砌块,其特征在于:上述粉煤灰为堆积密度小于750Kg/m3,二氧化硅和三氧化铝总量大于70%的1级粉煤灰。
6、根据权利要求1所述的超轻陶粒发泡砌块,其特征在于:上述超轻陶粒由海泥高温胀烧而成,其堆积密度为300Kg/m3。
7、超轻陶粒发泡砌块的生产方法,其特征在于:将110-130重量份粒径为0.5-30mm的超轻陶粒和4-8重量份的硅粉混合搅拌在一起,得到第一混合物;将200-220重量份的水和0.6-0.8重量份的发泡剂送入发泡机中生成泡沫,将生成的泡沫与180-220重量份的水泥和90-110重量份的粉煤灰混合搅拌在一起,得到第二混合物;再将上述第一混合物与上述第二混合物混合搅拌均匀;然后按常规方式依次进行浇注成型、脱模和养护,即得到本发明的超轻陶粒发泡砌块。
8、根据权利要求7所述的超轻陶粒发泡砌块的生产方法,其特征在于:上述第一混合物中还混合有5-12重量份破碎成粒径为0.5-30mm的砌块回收料。
9、根据权利要求7所述的超轻陶粒发泡砌块的生产方法,其特征在于:上述第二混合物中还混合有0.6-1.2重量份的憎水剂。
10、根据权利要求7所述的超轻陶粒发泡砌块的生产方法,其特征在于:上述超轻陶粒由海泥高温胀烧而成,其堆积密度为300Kg/m3。
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