[发明专利]一种胶膜成型机的成品集收装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种胶膜成型机，尤指一种胶膜成型机的成品集收装置。 

背景技术

胶膜一般具有热塑性，通常运用于产品外部的封装，其可套设于产品外表面，借由吹风机等简易的加热装置予以加热而产生变形，最后冷却包覆固定于产品外部，从而达成气密或包装定位等功效。这种胶膜，也通常应用于产品外包装的外部封装，例如在包装瓶、包装罐或包装盒的封口或整个外表面封装一层胶膜，以防止产品在运输及销售过程被打开而造成产品外漏或污染。 

请参看图7所示，其为用于圆柱状产品(例如：罐头容器)的胶膜30，通常呈圈状且在套设于产品外部前，需先经过预先成型，即令该胶膜30的其中一端端缘往中央呈直角弯折，而另一端端缘则保持原本的开口状；如此，则该胶膜30在使用时，可将其开口端套设于圆柱状的产品(图中未示出)上，再予以加热，从而快速且方便地达到该圆柱状产品整体的包覆。 

而前述胶膜30的预先成型实施方法，通常系将胶膜30套于一呈圆盘状且外径与所述圆柱状产品相同的模具上，并令该胶膜端缘突出，套设固定后再以吹风机等加热装置环绕吹拂该胶膜30的突出端缘，令该突出端缘往中央方向弯折成型，如此待该胶膜30处于外部空气中达到自然冷却后，再以人工方式拨掀该胶膜30底部周缘，令其逐渐滑脱于模具，然后将该胶膜40由模具上取下而完成预先成型。 

然而如此以人工方式取下胶膜30，不仅处理上较为麻烦，且通常耗费许多人力，更容易因剥离过程不慎而造成胶膜破裂，导致不良品的产生。此外，在将所述成型后的胶模自模具上取下后，还需将其一个个叠放，而这一过程也必须以人工方式完成，不但效率低，且人工叠放通常不平整，还要平整后才可包装。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种胶膜成型机的成品集收装置，其可快速且自动化地对预先成型完成的胶膜进行回收，借此加速作业速度。 

为解决上述技术问题，本发明的技术解决方案是： 

一种胶膜成型机的成品集收装置，其配合胶模成型机的模具而实施，该模具顶部设有可借由一汽缸动作而升起的顶升盘；该集收装置包括有一本体及一集收架；该本体固设于成型机机体顶面，该本体内部形成有横向流道，且具有一内端及一外端；该内端位于模具上方，其底部相对于模具形成有一入口，且该内端端处内设置有一气流产生装置，该气流产生装置设有连接至一气压源的管体，且该气流产生装置相对于该流道形成有数个喷气孔，于该流道内产生一往外端方向流动的气流；该外端的端处设置有一往下延伸的挡板，该外端底部形成有一出口；该集收架相对固定于成型机机体，该集收架顶部形成有相对该本体出口的尖端，且该尖端周侧形成有斜向的导引坡。 

所述集收架包括有一底座、一滑移座及至少二群组的杆体；该底座固定于该机体且顶部形成有滑轨；该滑移座底部形成有滑槽与该滑轨相结合，借此相对该底座滑移；该至少二群组的杆体相邻且垂直设立于该滑移座表面，各群组的杆体顶端相交而于顶部形成有该相对于该本体出口的尖端，且相邻于该机体的杆体邻近顶端处弯折形成所述 导引坡。 

采用上述方案后，当胶膜于模具上成型后，该模具移至集收装置的集收孔即入口下方，其顶升盘可将成型的胶膜加以顶升而进入该集收装置本体的入口，当顶升盘回缩时，该成型胶膜可随气流产生装置所产生的气流传送至该本体外端，并撞击挡板后由该出口掉落，进而套于集收架的尖端并借尖端周侧的导引坡的导引，逐步套设堆栈于该集收架上而达到自动集收的效果。 

故本发明胶膜成型机的成品集收装置可免除作业人员逐一剥离胶膜所产生的麻烦以及可能的破裂，而且还可实现胶膜的自动叠放，不需再次平整即可包装，因而可提供作业上的方便性并加快作业速度。 

附图说明

图1系本发明应用于整体胶膜成型机的外观立体图； 

图2系图1所示成型机的侧面剖视图； 

图3系本发明第一实施动作状态的侧面剖视图； 

图4系本发明第二实施动作状态的侧面剖视图； 

图5系本发明第三实施动作状态的侧面剖视图； 

图6系本发明第四实施动作状态的侧面剖视图； 

图7系经过预先成型的胶膜的外观立体图。 

主要组件符号说明 

10  机体        11  进给盘    12   模具 

120 顶升盘      13  热风管    14   风扇