[发明专利]色素炭黑产品及其生产工艺无效
申请号: | 200810071479.2 | 申请日: | 2008-07-29 |
公开(公告)号: | CN101358044A | 公开(公告)日: | 2009-02-04 |
发明(设计)人: | 陈智贤 | 申请(专利权)人: | 陈智贤 |
主分类号: | C09C1/50 | 分类号: | C09C1/50;C09D11/00;C09D17/00 |
代理公司: | 福州元创专利代理有限公司 | 代理人: | 蔡学俊 |
地址: | 353001福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 色素 炭黑 产品 及其 生产工艺 | ||
技术领域
本发明的属于炭黑工艺领域,更具体涉及一种PSL-301系列炭黑产品及其生产工艺。
背景技术
炭黑为一种无定形碳。轻、松而极细的黑色粉末,比表面积非常大,范围从10-3000m2/g,是有机物(天然气、重油、燃料油等)在空气不足的条件下经不完全燃烧或受热分解而得的产物,炭黑因为生产方法不同其表面化学性能各异。目前,色素炭黑产品质量参差不奇,制备工艺也不是十分成熟。
发明目的
本发明的目的是提供一种PSL-301系列炭黑产品及其生产工艺,该炭黑产品属于色素炭黑,具有黑度、着色力好,易于分散,光泽度较好等特点,而且原料合理,制备工艺成熟,适合工业化大生产。
本发明的PSL-301系列炭黑产品的原料包括:原料油和添加剂,所述原料油的用量与添加剂的用量重量比为:1500~1620∶0.6~0.9。
本发明的PSL-301系列炭黑产品采用炉法炭黑生产工艺生产。
本发明的显著优点是:本发明以煤焦油为燃料油,在煤焦油中配以适当的蒽油为原料油,采用的原料比例合理,炭黑收率较高,所产炭黑产品粒径中等,粒径分布较窄,炭黑表面含氧官能团较高,结构较低,炭黑经微粉粉碎机,造粒机以及炭黑机的加工后,有效地去除了焦粒等杂质,破坏了炭黑的二次结构,因此生产的炭黑产品属于色素炭黑,具有黑度、着色力好,易于分散,杂质少等特点,而且原料合理,制备工艺成熟,适合工业化大生产,具有显著的经济效益。
附图说明
图1是本发明的炉法炭黑生产工艺流程图,其中1燃烧室;2侯口;3反应室;4烟道;5余热锅炉;6高温空气预热器;7中温空气预热器;8低温空气预热器;9一级热补偿器;10一级旋风分离器;11二级热补偿器;12二级旋风分离器;13袋滤器;14袋滤器;15微米粉碎机;16风送风机;17收集旋风分离器;18造粒机;19粉碎机;20原料油泵;21原料油过滤器;22罗茨鼓风机;23燃料油过滤器;24燃料油泵;25尾气风机;26冷却水泵。
具体实施方式
所述原料油的用量与添加剂的用量重量比为:1500~1620∶0.6~0.9。
原料油为煤焦油和蒽油的混合物,所述原料油中煤焦油和蒽油的用量配比为:重量比6∶ 4~7∶3;所述原料油的水分小于4%,密度为1.14~1.17g/ml,残渣小于40%。
添加剂为碳酸钾。
本发明的PSL-301系列炭黑为应用于油漆、油墨等行业的粉末型色素炭黑。
本发明的PSL-301系列炭黑产品采用炉法炭黑生产工艺具体如下:
1)将空气经过罗茨鼓风机压缩至压力为0.036~0.040Mpa,依次经过低温空气预热器、中温空气预热器和高温空气预热器,加热到600℃后送入燃烧室;
2)将燃料油和添加剂送入燃烧室后与热空气混合燃烧,温度控制在1500~1520℃,将燃烧产生的热烟气经侯口进入反应室,将原料油经喉口喷入,在反应室内裂解反应;反应时间为0.006秒,温度为1450℃,压力为20Kpa;
3)反应结束后,将反应的产物烟气经过急冷水急冷后进入余热锅炉,随后经过高温空气预热器、中温空气预热器和低温空气预热器,使产物烟气的温度降至340℃;
4)将产物烟气经过一级热补偿器、一级旋风分离器、二级热补偿器和二级旋风分离器,温度降至200~250℃,进入袋滤器进行收集,收集到的炭黑通过微米粉碎机,经风送风机送至收集旋风分离器;
5)所述收集旋风分离器的炭黑经过造粒机造粒后制成PSL-301系列炭黑产品。
所述一级旋风分离器、二级旋风分离器、袋滤器和收集旋风分离器中残留的固体炭黑通过微米粉碎机,经风送风机至收集旋风分离器;收集旋风分离器的炭黑经过造粒机造粒后制成PSL-301系列炭黑产品。
所述燃料油为煤焦油,所述燃料油经过燃料油过滤器后配以重量浓度20%的碳酸钾溶液一同进入燃烧室,所述碳酸钾溶液以每小时6~8升的流量进入燃烧室,所述燃料油的以240kg/h的流量进入燃烧室。
所述原料油经过原料油过滤器后以每分钟25~27kg的流量经喉口喷入。
所述袋滤器中的尾气经尾气风机排出后用于发电。
本发明的PSL-301系列炭黑产品的指标如下:
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