[发明专利]异型玻璃作为外壳的制造方法及其在电子产品中的应用

说明书

技术领域

本发明涉及异型玻璃，尤其涉及异型玻璃作为外壳的制造方法及其在各种电子产品中的应用，包括应用于手机、数码相机、mp3、mp4以及家庭用的装饰电子产品等之中。

背景技术

当前的各种电子产品，如手机等，基本采用各种塑料材料或金属材料制作外壳以及LCD(液晶显示)屏幕的保护屏。这些材料的使用时间较长，加工方法成熟多样，可以方便地制作出各种形状的外壳。

目前，超薄玻璃作为新一代的外壳材料，以其特有的防护性能、视觉效果、触摸质感、光学性能等，正在逐渐受到重视。一些著名的消费电子产品厂商都开始研制并推出了一些以玻璃作为外壳的产品，同时也有一些关于平面的玻璃手机外壳，包括显示屏的专利发表，如已经公开的星浙江星光光电薄膜公司的申请号200610155043.2的“手机视窗防护屏的制备方法”。由于平板玻璃的加工难度较小，可以方便地使用比如仿形磨边、激光切割或CNC(Computer Numerical Control)雕刻等方式来制作。目前已上市的玻璃外壳产品主要以平板的LCD防护屏为主，异型的玻璃外壳还很少见，其原因是异型的玻璃外壳目前只有采用CNC雕刻的方式来制作，材料利用率低，加工成本非常高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种加工成本低的异型玻璃作为外壳的制造方法以及其在电子产品中的应用。

本发明异型玻璃作为外壳的制造方法如下：

A.采用玻璃热弯技术，将玻璃放在模具上加热至其软化温度，然后让玻璃靠自重或外界作用力将其弯曲成形，最后退火制成异型的玻璃。

B.采用玻璃加工技术，比如仿形磨边、CNC雕刻和超声打孔，对玻璃按照设计的形状和尺寸进行加工，比如切割、打孔和倒角等，形成异型玻璃外壳。

C.对玻璃进行化学钢化处理，采用离子交换的方式，包括高温离子交换或低温离子交换。

在上述的异型玻璃外壳的表面镀覆不同颜色的非导电膜层。

在上述的异型玻璃外壳的表面镀覆超硬膜。

在上述的异型玻璃外壳的表面镀覆或粘贴防爆膜。

上述异型玻璃作为外壳在电子产品中的应用，可以作为电子产品的异型外壳使用。

上述异型玻璃还可以作为电子产品的按键使用。

在上述的玻璃的表面镀覆触摸屏的膜层，比如ITO膜。

上述异型玻璃作为外壳还可以作为电子产品的触摸屏、显示屏或保护屏。

通常玻璃热弯技术是应用在汽车、建筑和装饰等领域，还没有应用到消费电子产品的外壳制作的报道。

本发明采用以上技术，使异型玻璃出胚、成型、钢化，其制造工艺简单，材料利用率高，加工成本低。化学钢化中的高温离子交换是指在玻璃化转变温度以上，用热膨胀系数较低的离子置换玻璃中热膨胀系数较高的离子，在玻璃的表面形成应力层，一种典型的高温离子交换就是用Li⁺置换玻璃中的Na⁺和K⁺；低温离子交换相对更为普遍，通常指在玻璃化转变温度以下，以体积较大的离子来置换玻璃中体积较小的离子，从而在玻璃的表面形成应力层，比较典型的低温离子交换是以K⁺来置换玻璃中的Na⁺。如此改善玻璃外壳的耐冲击能力。

具体实施方式

本发明异型玻璃作为外壳的制造方法如下：

A.采用玻璃热弯技术，将玻璃放在模具上加热至其软化温度，然后让玻璃靠自重或外界作用力将其弯曲成形，最后退火制成异型的玻璃。

按照设计的形状和尺寸，采用耐高温且膨胀系数与玻璃膨胀系数接近的材料制作成相应的模具。把玻璃放在模具内加热至玻璃的转化温度以上，靠玻璃的自重或加上外力作用，使玻璃变形至与模具表面吻合，即可得到与设计所要求的玻璃壳。在热弯的过程中需要注意：模具的加工精度和使用寿命，玻璃与模具的吻合程度以及玻璃与模具之间的脱模等问题。

B.采用玻璃加工技术，比如仿形磨边、CNC雕刻和超声打孔，对玻璃按照设计的形状和尺寸进行加工，比如切割、打孔和倒角等，形成异型玻璃外壳。

按照设计的形状和尺寸，采用仿形磨边、CNC雕刻、激光切割和超声打孔等各种玻璃加工技术，对已热弯或未热弯的玻璃进行加工，比如切割、打孔和倒角等。

比如使用CNC雕刻机，可以运用CNC的立铣功能和数控仿真系统，沿设定的轨迹对玻璃进行加工。这种方式可同时对单片或多片玻璃进行切割、打孔和倒角等处理，使用不同的刀具、钻头或砂轮等，还可满足不同的尺寸精度和速度等的要求。

C.对玻璃进行化学钢化处理，采用离子交换的方式，包括高温离子交换或低温离子交换。