[发明专利]抗裂腻子粉及其生产工艺

说明书

技术领域：

本发明属于建材领域，特别涉及一种用于内外墙打底的抗裂腻子粉及其生产工艺。

背景技术：

目前建筑行业用以内外墙打底的材料繁多，传统有采用石膏、滑石粉、石灰膏、白水泥渗入107胶，搅拌成膏状进行施工刮底，随着人们对环保的重视，尤其内墙打底方面，已摒弃了107胶，大部分采用腻子粉调水打底。腻子粉主要由重质碳酸钙、白水泥等材料加工而成，打底固化后硬度适中，方便于砂平，但由于材料缺少纤维，当使用在空气温度大的区域时，易引起龟裂，更有甚者引发起皮、脱落等现象，耐受性差，影响施工质量。为此也出现许多腻子粉的改良方案，如中国发明专利号01138776.9公开的一种环保型高强度耐水腻子粉及其生产工艺，该专利主要目的是为了提高腻子的强度和耐水性。

发明内容：

本发明的目的是克服现有技术不足，提供一种用水调制，具有纤维牵引的抗裂腻子粉及其生产工艺。

本发明技术方案是这样实现的：一种抗裂腻子粉，其特征是由下列原料按重量百分比配制而成，其中：重质碳酸钙30-50％、轻质碳酸钙5-10％、石英砂20-35％、白水泥20-30％、甲基纤维素0.5-1％、膨润土1-3％、钛白粉0.5-1％、胶粉0.5-1％、植物纤维0.5-1.5％。

所述的植物纤维为麻纤维。

所述的抗裂腻子粉的生产工艺，其特征是按下列步骤完成的：

1)将重质碳酸钙、轻质碳酸钙研磨加工，加工后粗度为400-600目，待用；

2)筛选70-140目的石英砂，待用；

3)植物纤维加工，麻纤维浸泡24小时以上、捣烂并用金属梳梳理去纤维质，得到长纤维丝再行剪短加工，得到长度2-10mm、细度1.5-5分特、密度为1-2g/cm³麻纤维。

4)将研磨好的重质碳酸钙、轻质碳酸钙粉料、合格的石英砂和麻纤维，以及其它原料放入搅拌槽内，搅拌混合20分钟以上。

5)混合好的粉料进行排气，而后灌装入袋并称重，即成成品。

本发明具有高强度、耐水性好、无毒无味、耐黄变等特点，用水调制，易于施工和砂平，尤其混合有植物纤维，使的施工后的墙体在大湿度变化和温差变化的环境下，不龟裂、起皮和脱落，寿命长；石英砂的使用可大大增加底涂的透气性，避免装修后墙面空鼓。

具体实施方式：

实施例一：

准备原料，将重质碳酸钙、轻质碳酸钙研磨加工至500目左右，筛选100目的石英砂，待用；选用亚麻或黄麻，用水浸泡30小时左右，捣烂并用金属梳梳理，可在水中梳理出纤维质，得到干净的长麻纤维丝晒干、自然风干，或者为了加快干燥，可采用热风风干。干燥后的长纤维丝标准达到细度1.5-5分特、密度为1-2g/cm³左右的麻纤维，按进行长度2-10mm范围剪短。

生产100kg抗裂腻子粉为例，优选加工好的原料，按成分重量分别为：重质碳酸钙40kg、轻质碳酸钙8kg、石英砂25kg、白水泥21kg、甲基纤维素1kg、膨润土2kg、钛白粉1kg、胶粉1kg、麻纤维1kg，放入搅拌槽内，搅拌混合30分钟左右，排气后装袋，并可按袋装标准称重后封口。按照上述配比混合调制的腻子粉，加水调成膏状，可用于墙面打底，固化后软硬适中，易于施工。

实施例二：

按上例相同的工艺，准备好原料，并按下列优选原料的比例范围，将原料混合搅拌，可得到质地较硬、适合外墙打底腻子，其中重质碳酸钙30-35％、轻质碳酸钙5-7％、石英砂30-35％、白水泥25-30％、甲基纤维素0.5-0.7％、膨润土1-2％、钛白粉0.5-0.7％、胶粉0.5-0.7％、麻纤维0.5-1％，其中选用400-500目的重质碳酸钙和轻质碳酸钙粉，筛选70-100目的石英砂。

实施例三：

按上例相同的工艺，准备好原料，并按下列优选原料的比例范围，将原料混合搅拌，可得到质地较软、易于砂平，适合内墙打底腻子，其中重质碳酸钙35-45％、轻质碳酸钙7-10％、石英砂20-25％、白水泥20-25％、甲基纤维素0.7-1％、膨润土2-3％、钛白粉0.7-1％、胶粉0.7-1％、麻纤维1-1.5％，其中选用500-600目的重质碳酸钙和轻质碳酸钙粉，筛选110-140目的石英砂。

胶粉可选用法国罗迪亚可再分散乳胶粉(VAE)V-29、上海厚博贸易有限公司经销的日本可乐丽株式会社生产的型号为SP-3000/SP-4000/SP-4000C可乐丽EVA可再分散乳胶粉。

甲基纤维素可选用赫克力士天普化工有限公司生产的甲基纤维素(MC)、羟丙基甲基纤维素(HPMC)。