[发明专利]直吹式制粉锅炉自适应少油点火燃烧器

说明书

技术领域

本发明涉及火力发电点火燃烧技术领域，尤其涉及一种火力发电少油点火设备。

背景技术

我国是一个贫油国家，但我国燃煤电厂每年燃料油消耗高达760万吨。国家《节能中长期专项规划》，提出“十一五”期间节约和替代石油3800万吨，明确将无油点火技术和少油点火技术作为发展的重点。

目前得到应用的火电厂节油点火技术主要有等离子无油点火及稳燃技术、高温空气无油点火技术、小油枪点火及稳燃技术。但我国电站燃煤的煤质普遍偏差、煤质波动性大，这些技术仍存在以下缺点：煤粉过粗时，难以在点火初期实现充分燃烧，需要消耗大量的燃油，使耗油量大幅上升；煤粉过细时，容易在燃烧器内及附近受热面结焦，影响锅炉热效率，严重情况还会引起受热面爆管，给电厂安全运行造成影响。

发明内容

有鉴于此，为了解决上述问题，本发明提供一种直吹式制粉锅炉自适应少油点火燃烧器，能对粗、细煤粉分离，使其在不同燃烧室燃烧，减小耗油量和避免结焦。

本发明的目的是这样实现的，直吹式制粉锅炉自适应少油点火燃烧器，包括外管、内管、旋流器、油枪和煤粉浓淡分离器I；所述外管包括相互平滑连接的外管竖直段和外管水平段，所述外管竖直段上端为煤粉入口；所述旋流器设置于煤粉入口处；所述内管设置于外管内，内管包括平滑连接的内管竖直段和内管水平段，内管竖直段上端的入口位于旋流器下方；所述煤粉浓淡分离器I设置在内管的入口与旋流器之间；外管水平段和内管水平段的末端设置有一级燃烧室、二级燃烧室和三级燃烧室，其中，一级燃烧室与内管连通，二级燃烧室与外管连通，三级燃烧室与二级燃烧室及外管连通；所述油枪出口位于一级燃烧室内；所述煤粉浓淡分离器I包括两片相对设置的分离片，还包括转动机构，所述两片分离片可分别在两个转动机构的带动下转动；

进一步，所述一级燃烧室入口处还设置有煤粉浓淡分离器II；

进一步，所述油枪、内管水平段与外管水平段的轴线重合；

进一步，所述内管与外管的轴线重合；

进一步，所述油枪穿过外管水平段与内管水平段，油枪的轴线与内管水平段的轴线重合；

进一步，在锅炉的炉膛内设置有传感器；还设置有油枪控制系统，所述油枪与油枪控制系统连接，油枪控制系统根据炉膛温度、火焰状况参数调整油枪的压力；

进一步，所述旋流器为切向可调叶片形旋流器；

进一步，还设置有旋流器控制系统，所述切向可调叶片形旋流器与旋流器控制系统连接，旋流器控制系统可调整切向可调叶片形旋流器的叶片角度，以达到不同旋流强度；

进一步，转动机构与分离器控制系统连接，转动机构在分离器控制系统的控制下带动分离片旋转，以控制内管的进粉量；

进一步，所述分离片的长度为内管直径的1/4-1/3；

进一步，所述两个转动机构各包括一转轴，两片分离片中部与所述转轴连接，分离片可在转动机构的带动下绕所述转轴旋转；两转轴之间的距离为10-15mm；

进一步，所述转轴距内管竖直段上端的入口10-15mm。

本发明的直吹式制粉锅炉自适应少油点火燃烧器，当锅炉冷态点火或燃烧不稳定时，可通过旋流器对粗细煤粉进行内外分离，细煤粉通过煤粉浓淡分离器I，进入内管，并在一级燃烧室燃烧，粗煤粉通过外管，进入燃烧器二、三级燃烧室燃烧；燃烧稳定时，将旋流器的旋流强度降到最低，并实时调整煤粉浓淡分离器I，可减少燃烧器内粉管的粉量，避免燃烧器区域结焦；与传统技术相比，本发明的直吹式制粉锅炉自适应少油点火燃烧器冷态启动节油70％以上，热态启动及稳燃节油90％以上，飞灰可燃物降低30％；与现有技术相比，本发明的直吹式制粉锅炉自适应少油点火燃烧器油耗可降低10～30％；本发明技术具有更节油、更安全、煤种适应性更广等特点，是一种先进的防结焦、自动调节、节油点火燃烧技术。

本发明的其他优点、目标，和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书，权利要求书，以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步的详细描述，其中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中煤粉浓淡分离器I在燃烧不稳定状态下的结构示意图；

图3为本发明中煤粉浓淡分离器I在燃烧稳定状态下的结构示意图。

具体实施方式