[发明专利]氨乙基硫醚的制备方法有效
申请号: | 200810070087.4 | 申请日: | 2008-08-05 |
公开(公告)号: | CN101643461A | 公开(公告)日: | 2010-02-10 |
发明(设计)人: | 郭永华;朱建华 | 申请(专利权)人: | 重庆市瑞茂医药化工厂 |
主分类号: | C07D307/52 | 分类号: | C07D307/52 |
代理公司: | 重庆市前沿专利事务所 | 代理人: | 郭 云 |
地址: | 402567*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 乙基 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种化学合成药物的工艺,特别涉及一种氨乙基硫醚2-[[[(5-二甲基氨基)甲基-2-呋喃基]甲基]硫代]乙胺的制备方法。
背景技术
氨乙基硫醚[化学名:2-[[[(5-二甲基氨基)甲基-2-呋喃基]甲基]硫代]乙胺,CAS号:66356-53-4],是胃药雷尼替丁的中间体。氨乙基硫醚按下列合成反应式进行:
A、成盐反应
盐酸和二甲胺发生反应,生成二甲胺盐酸盐。
(CH3)2NH+HCl→(CH3)2NH·HCL
B、缩合1反应
D、碱化
目前,氨乙基硫醚的具体合成路线为:
第一步:中间体的制备
第二步:氨乙基硫醚的合成
现有氨乙基硫醚合成工艺中,存在工艺路线复杂,产品生产周期长,以及工艺条件苛刻不易控制,导致产品质量不稳定的问题;而且,在合成过程中,使用大量甲苯,对工人的身体健康以及环境均造成严重伤害;又由于生产周期长,导致生产效率低下,最终导致产品生产成本高。现有的合成工艺总收率在49~52%之间。
发明内容
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种工艺流程简单、环保及收率高的氨乙基硫醚的制备方法。
为了实现上述目的,本发明所采用的技术方案为:
一种氨乙基硫醚的制备方法,包括成盐反应、缩合1反应、缩合2反应、碱化反应及分离步骤,在成盐反应后,加入甲醛,添加甲醛的量以二甲胺计,甲醛的摩尔数是二甲胺摩尔数的1~1.05倍,再减压蒸馏,直至真空度为0.08~0.095MPa时,停止蒸馏,再降温至45~50℃,然后加入糠醇和Al2O3催化剂,缩合1反应完成后,降温至室温,再加入半胱胺盐酸盐和硫酸发生缩合2反应,半胱胺盐酸盐和硫酸的加入量以二甲胺计,半胱胺盐酸盐的摩尔数是二甲胺摩尔数的0.8~0.95倍,硫酸的摩尔数是二甲胺摩尔数的0.8~1倍。
本发明先将盐酸和二甲胺成盐反应后的产物与甲醛反应,它们反应后的产物再与糠醇发生缩合1反应,这样显著地提高了中间产物 的生成量,相应地大大提高了反应体系中 的浓度,由于 的浓度较大,因此,可直接向反应体系中加入半胱胺盐酸盐发生缩合2反应,省去了多步中间步骤,简化了工艺流程,而且,在缩合2反应时,通过添加硫酸作为催化剂,加快了缩合2反应速度,使得反应条件易控制;又由于合成反应后的分离过程中,不再使用有害原料甲苯或其它有机溶剂,同时降低了“三废”(废水、废渣)的排放量,大大降低了对环境和人体的伤害。
作为优选例,加入糠醇的量以二甲胺计,糠醇的摩尔数是二甲胺摩尔数的0.8~0.95倍;加入三氧化铝催化剂的量以二甲胺计,三氧化铝的质量是二甲胺质量的1~3%;缩合1反应的温度为55~70℃,反应时间为13~16h;缩合2反应的温度为33~50℃,反应时间为8~10h;在碱化完成后,向碱化液中加入水,加入水的体积是碱化液体积的1/3~1/2,再静置分层,将分出的油层减压蒸馏,收集沸程真空度0.098~0.0999MPa,气相温度156~165℃内的馏分,得氨乙基硫醚产品。
相对于现有合成工艺,本发明的有益效果是:
(1)简化了合成工艺,缩短工艺流程时间,节约了能源;
(2)大幅度提高了收率,由原总平均收率51%提高到总平均收率75%;
(4)大幅度减少了废水、废渣的排放,降低“三废”治理成本,保护了环境;
(5)不再使用有害原料甲苯或其它有机溶剂,改善了操作环境,减少了环境污染;
(6)工艺稳定、可靠,可控范围宽。
具体实施方式
下面结合实施例进一步对本发明加以说明。
实施例1
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