[发明专利]垃圾焚烧电厂垃圾渗沥液收集、输送系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种垃圾焚烧电厂垃圾贮坑中渗沥液的收集、输送系统，属于垃圾发电技术领域。

背景技术

随着经济的高速发展、生活垃圾采用卫生焚烧法具有“减量化、无害化、资源化”的特点，已得到普遍的认同，城市生活垃圾焚烧发电厂在中国纷纷兴建。由于中国城市生活垃圾普遍存在含水率较高、灰渣含量高的特点，故在垃圾焚烧发电厂中，为提高垃圾热值(脱水后热值可提高约10％)，垃圾须经过3～5天的贮存期进行脱水，才由抓斗输送至垃圾焚烧炉焚烧，故国家规范要求垃圾须贮存3～5天才能焚烧。同时较大的垃圾贮存量，有利于垃圾焚烧发电厂检修运行。目前国内外通常的做法是在地下挖设垃圾贮坑实现对垃圾的贮存，这样不但可以减小占地面积，同时便于运送来的垃圾的倾倒，垃圾贮坑深度通常在+0.00地坪以下-8～15m。

在+0.00地平下极深的垃圾贮坑中，垃圾贮存后水分的渗沥、渗沥液的排放、收集与输送过程中，目前未得到有效解决的主要问题就是排液口存在杂物堵塞、清堵不便。这是由于渗沥液成份复杂、腐蚀性极大、散发有CH₄、H₂S等易爆气体、且毒性极大，清堵工作环境极其恶劣，往往对清堵人员的人身安全造成很大威胁，造成检修清堵人员无法及时抵达排液口清堵。同时由于渗沥液灰渣含量高、粘度大、流动性差，悬浮物较多，其在排液后流道中也常淤积堵塞排液沟，检修人员常无法及时到达清淤。其后果就是贮坑中的垃圾浸泡在渗沥液中，影响垃圾热值。

在+0.00地坪以下-8～15m的深坑中渗沥液的提升、排放工作也非常难以进行，由于没有更好的办法，通常是将提升设备(输送泵)放入深坑下的渗沥液中，由于液体腐蚀性极强，淤泥量极大，提升设备常因腐蚀而损坏，或者由于堵塞不能正常工作，使渗沥液在垃圾贮坑中无法排出，严重影响垃圾焚烧效果。同时由于渗沥液中存在易爆性气体，存在危害设施及人员安全的隐患。

发明内容

针对现有技术存在的上述不足，本发明的目的是提供一种垃圾焚烧电厂垃圾渗沥液的收集、输送系统，本渗沥液收集、输送系统易排堵、防爆炸、防腐蚀、易清淤，能够保护设备不受渗沥液腐蚀侵害。

本发明的目的是这样实现的：垃圾焚烧电厂垃圾渗沥液收集、输送系统，包括垃圾贮坑，其特征在于：在垃圾贮坑一侧设有与该侧相邻的地下排液廊道，地下排液廊道的底部比垃圾贮坑底部低；垃圾贮坑与地下排液廊道对应的坑壁上设有排液栅栏，排液栅栏可将渗沥液从垃圾贮坑排入地下排液廊道；地下排液廊道通过排堵进出通道与地面相通，地面出口设有换气设备；本系统还包括与地下排液廊道相通的渗沥液收集池，在渗沥液收集池旁边设有与渗沥液收集池隔离的用于放置提升泵的渗沥液泵房，提升泵的取水头伸入渗沥液收集池内。

所述垃圾贮坑底部为导流斜面，斜面的低端正对地下排液廊道，斜面坡度小于2％。

所述地下排液廊道壁上设有供清堵人员行走的行走平台。

所述渗沥液收集池上方设有清淤抓斗和排风装置，清淤抓斗悬吊于支撑梁上并可左右滑移。

所述提升泵的管道内设有防止取水头堵塞的反冲洗机构。

所述渗沥液收集池内设有液位自动检测装置，液位自动检测装置与提升泵连接以控制提升泵的启停。

相比现有技术，本渗沥液收集、输送系统具有如下有益效果：

1、方便清堵、清淤。工作人员可通过排堵进出通道进入地下排液廊道，对堵塞的排液栅栏进行疏通，可将地下排液廊道内的淤泥转移至渗沥液收集池内，再通过清淤抓斗方便的清除；

2、由于在地面设有换气设备对地下排液廊道进行换气，在渗沥液收集池和渗沥液泵房上方设有排风装置，有毒有害气体能尽快排出，防止聚集，避免了爆炸危险，保证了地下工作人员的安全；

3、特设的渗沥液泵房将提升泵与渗沥液有效隔离，避免了提升泵遭受腐蚀而影响正常工作的风险；同时反冲洗机构能够防止取水头堵塞，保证提升泵正常工作；

4、排液栅栏能够自动、及时将渗沥液从垃圾贮坑排入地下排液廊道，能避免垃圾被水浸泡，垃圾脱水效果好；

5、渗沥液收集池的设置，能够将渗沥液收集到一个统一的地方集中进行处理，具有缓冲作用，有利于提升泵工作，也便于清淤和排风。

总之，本系统可使垃圾渗沥液的收集、输送不再成为困扰垃圾焚烧发电的老大难问题，整套系统能够保持长期、稳定的运行，避免水泡垃圾而影响焚烧效果，且使渗沥液产生的有害气体能够得到有效排出，保证了运行设备和工作人员的安全。

附图说明

图1-本发明结构示意图；