[发明专利]一种螺柱拧紧装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种装配工具，尤其涉及一种螺柱拧紧装置。

背景技术

双头螺柱是紧固件中的一种，它必须经过两次装配才能拧上螺母，完成两机件的连接，达到紧固机件的目的。双头螺柱的特殊性在于：将它装在基体上后，就变成了桩柱，桩柱具有导向性，很容易串套需要在两机件连接处嵌入的密封垫，保证两机件装配后的密封性。双头螺柱的装配，需要借助专门的工具才能完成。目前使用的螺柱拧紧装置是采用外力转动螺套，将双头螺柱的尾端旋入螺套，再通过螺套内的顶杆与双头螺柱端面接触而产生的顶紧力将其首端旋入基体中，最后通过反向旋转力将螺套从双头螺柱上旋下。但是在实际装配中，待双头螺柱装到基体上旋下螺套时，往往容易将双头螺柱从基体上拆下，其原因在于：双头螺柱尾端拧入工具螺套后，其端面受顶杆的顶紧会产生扭矩力，使双头螺柱该端的螺牙与螺套的牙槽相紧贴，两者的咬合力较大；双头螺柱的首端则不同，该端拧入基体螺孔后，只是将该端螺纹根部的不完整螺牙嵌入螺孔不完整牙槽内，进行挤压产生过盈，进而产生扭矩力，这些不完整螺牙只有完整螺牙一圈的展开长度，其余所有完整螺牙处于悬空状态(特制的过盈螺纹除外)，故双头螺柱与基体之间的咬合力较小，这样在退出工具螺套的过程中，双头螺柱必定会随着工具螺套退出基体，造成装配失败。

中国专利ZL 200720018475.9于2008年1月23日公开了一种双头螺柱装配器，紧固顶丝的一端旋入螺套内，另一端设有驱动销，所述螺套对称设有两沿紧固顶丝外侧轴向延伸的凸块，凸块分别位于驱动销的两侧以控制驱动销的旋转角度，在螺套的外侧套装驱动套筒，驱动销的两端分别插入驱动套筒上开设的横槽中。装配双头螺柱时，通过驱动销带动紧固顶丝先旋转一角度后与螺套上凸块一端接触并驱动螺套转动，将双头螺柱尾端旋入螺套内，在双头螺柱端部与紧固顶丝接触后，通过顶紧力带动双头螺柱转动将其装配到基体上；而在拆下装配器时，则反转驱动销，使其带动紧固顶丝先反转一角度与双头螺柱端部分开，然后驱动销与凸块另一端接触并驱动螺套反转，将螺套拆下。这种双头螺柱装配器试图以分解装配器与双头螺柱之间咬合力的方式，先解除紧固顶丝对双头螺柱的顶紧力，再将螺套从双头螺柱上拆下。但由于螺套及紧固顶丝都采用与双头螺柱相同的螺纹，这样当双头螺柱装配到位后，双头螺柱与基体之间的咬合力同双头螺柱与螺套之间的咬合力大致相当，在通过驱动销试图解除紧固顶丝的顶紧力时，因力的平衡而不能实现，紧固顶丝极易通过螺套带动双头螺柱旋转，使双头螺柱从基体上退出，造成装配失败，故双头螺柱装配的成功率及效率一直不高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种螺柱拧紧装置，以有效防止双头螺柱从基体上退出。

本发明的技术方案如下：一种螺柱拧紧装置，包括螺套、顶杆、驱动销和套筒，其关键在于：所述螺套的中心孔分为前、中、后三段，其中螺套中心孔的前段为光孔，该光孔的直径大于中段但小于后段，在所述螺套中心孔的中段设置有第一内螺纹，该第一内螺纹的螺纹升角与双头螺柱相对应，在所述螺套中心孔的后段设置有第二内螺纹，该第二内螺纹的螺纹升角为7～10°，并且第二内螺纹的螺纹升角大于第一内螺纹；所述顶杆的前端伸入螺套中心孔的后段，顶杆前部的外螺纹与第二内螺纹相配合，所述顶杆的后端伸入套筒中，并通过驱动销与套筒固定，在所述套筒的前端设有套筒挡块，该套筒挡块与螺套后端设置的螺套挡块在周向上相互限位，且套筒挡块的长度大于螺套挡块的长度。

采用以上技术方案，螺套中心孔前段的光孔深约2.5mm，起引导双头螺柱的作用。螺套上设计两段不同的内螺纹，其中第一内螺纹的螺纹升角与双头螺柱相对应，不大于4°，第二内螺纹的螺纹升角大于第一内螺纹，这样在装配时第二内螺纹与顶杆间的摩擦力小于第一内螺纹与双头螺柱间的摩擦力，在拆卸螺套时有利于解除顶杆对双头螺柱的顶紧力。套筒挡块的长度大于螺套挡块的长度，在套筒挡块与螺套挡块周向上相互限位的作用下，螺套与套筒可相互转动，螺套与套筒的转角大于或等于90°，由于螺套与套筒转动的范围不大，而第二内螺纹较长，这样在转动的过程中螺套不会脱落。