[发明专利]一种热镀锌与连续退火两用生产的装置和工艺方法有效
申请号: | 200810069443.0 | 申请日: | 2008-03-10 |
公开(公告)号: | CN101532119A | 公开(公告)日: | 2009-09-16 |
发明(设计)人: | 李元亭;王业科;程淑明;德军;杨柏松;苏晓莉;辜蕾钢;徐文章 | 申请(专利权)人: | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 |
主分类号: | C23C2/06 | 分类号: | C23C2/06;C21D1/26 |
代理公司: | 重庆弘旭专利代理有限责任公司 | 代理人: | 张爱云 |
地址: | 40001*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 镀锌 连续 退火 两用 生产 装置 工艺 方法 | ||
1.一种热镀锌与连续退火两用生产的装置,依次包括连续立式炉的预热段、加热段和均热段、冷却段、均衡段、热张辊区、炉鼻子段,锌锅、镀后冷却段、光整机、拉矫机,辊涂系统和带钢传输设备,其特征在于:热张辊区并联设置过时效段和二次冷却段;过时效段和二次冷却段从热张辊区接出,绕过冷却塔塔顶,主要布置在光整拉矫区上部。
2.根据权利要求1所述的热镀锌与连续退火两用生产的装置,其特征在于:二次冷却段包括完整、独立、封闭的风冷系统和淬水槽装置,炉内气氛为氮氢保护气体。
3.根据权利要求1所述的热镀锌与连续退火两用生产的装置,其特征在于:过时效段给出足够长的过时效时间,保证3分钟的过时效时间。
4.根据权利要求1所述的热镀锌与连续退火两用生产的装置的工艺方法,其特征在于:当生产热镀锌产品时,带钢经带钢传输设备依次进入连续立式炉的预热段、加热段和均热段、冷却段、均衡段、热张辊区、炉鼻子段,然后进入锌锅、镀后冷却段,光整机、拉矫机和辊涂系统,完成退火处理和镀锌工序,带钢进入出口活套。
5.根据权利要求1所述的热镀锌与连续退火两用生产的装置的工艺方法,其特征在于:当生产退火产品时,带钢则经带钢传输设备依次进入连续立式炉的预热段、加热段和均热段、冷却段、均衡段、热张辊区,进入过时效段,再经二次冷却段,进入光整机和拉矫机,完成退火处理工序,带钢直接从辊涂塔底部旁通进入出口活套。
6.根据权利要求5所述的热镀锌与连续退火两用生产的装置的工艺方法,其特征在于:在热张辊区处,带钢缠绕三辊热张辊的先后顺序进行调整,由镀锌冷却塔顶部转向进入过时效段,再经二次冷却段,由过时效段和二次冷却段下部进入光整机和拉矫机。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
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