[发明专利]被动式药芯焊丝成型机

说明书

技术领域

本发明属于金属制品行业机电设备，尤其属于被动式药 芯焊丝成型机。

背景技术

药芯焊丝成型生产线上所采用的药芯焊丝成型机大体可 分为被动式成型机、集中传动式成型机和分体传动式成型机。 目前国内外大部分都是采用集中传动式成型机和分体传动式 成型机，此两种方式都需要电机进行驱动，会造成噪音大、 高耗能、调试比较烦琐；而被动式成型机无需电机驱动，是 一种高效底耗成型设备。

被动式药芯焊丝成型机是钢带法生产药芯焊丝必须设 备。它完成钢带成型、加粉工艺、扎圆收径等工序，可与直 线式拉丝机(或活套式拉丝机)配套工作。一台机组可以进 行多规格、多品种、多工艺的药芯焊丝加工。广泛应用于钢 带法生产的各种规格碳钢药芯焊丝、合金钢药芯焊丝以及堆 焊用药芯焊丝。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种被动式药芯焊丝成型机主 要由7-8组垂直轧辊、5-6组水平轧辊、加粉装置以及机架 组成。加粉前三组垂直轧辊，主要将钢带卷成U型；加粉过 程的前后各1组水平轧辊主要将卷成U型的钢带扶正，保证 药粉能够顺利加到U型的钢带中；加粉后有4-5组垂直轧辊 和4-5组水平轧辊，主要将U型钢带进行合缝，最终形成对 接或搭接成O型。钢带成型过程从扁带形通过轧辊截面U形， 将钢带改变为加粉前的U形；加粉后又通过O形结构的轧辊 将钢带变成对接或搭接成O形。

采用被动式药芯焊丝成型机的有益效果是：

1、设备具有稳定的运行性能，由多组垂直轧辊和水平轧 辊组合而成。

2、设备具有结构整体集中、噪音小、维修方便、操作简 单、容易掌握等优点。

3、设备具有节能环保、高效的优点。

附图说明

图1为被动式药芯焊丝成型机的组合结构图；

图中：1-垂直轧辊、2-水平轧辊、3-加粉装置、4-机架。

图2为被动式药芯焊丝成型机垂直轧辊的结构图；

图中：11-轧辊架、12-轧辊轴、13-滑块、14-位置显示 器、15-调整器、16-成型轮。

图3a、图3b为被动式药芯焊丝成型机水平轧辊的俯视 图和正面视图；

图中：21-滑块、22-调整轴A、23-调整轴B、24-压紧帽、 25-水平轧辊架、26-螺栓、27-连接板、28-竖直轴、29-成型 轮。

图4a、图4b为被动式药芯焊丝成型机的加粉装置的俯 视和正面视结构图；

图中：31-伺服减速电机、32-同步带、33-加粉皮带、34- 拖轮、35-落料组件、36-进粉口。

图5为图4a、图4b中的落料组件结构图；

图中：351-漏斗、352-闸片、353-螺纹千分尺。

具体实施方式

本发明所述的被动式药芯焊丝成型机，对照附图对具体 实施方式作进一步的说明，它的结构主要由7-8组垂直轧辊 1和5-6组水平轧辊2、加粉装置3以及机架4组成，加粉装 置前三组垂直轧辊1的轧辊截面积形状为U形，将钢带辊轧 成U形。加粉装置3的前后各设一组水平轧辊2将卷成的U 形钢带扶正，保证加粉装置3所加的药粉能准确顺利加到U 形钢带中，加粉装置3的后边设有4-5组垂直轧辊1和4-5 组水平轧辊2并且每组垂直轧辊1与每组水平轧辊2相间排 列设置。将U形钢带进行合缝，最终通过的截面形状为O形 的轧辊，形成对接或搭接的O形药芯焊丝，该被动式药芯焊 丝成型机与直线式拉丝机或活套式拉丝机配套工作，变换轧 辊机组的轧辊成型轮可进行多规格、多品种、药芯焊丝加工 生产，用于钢带生产各种规格碳钢药芯焊丝合金钢药芯焊丝 以及推焊用药芯焊丝。

垂直轧辊1的结构由轧辊架11、轧辊轴12、滑块13、 位置显示器14、调整器15、成型轮16组成，滑块13安装在 轧辊架11上，滑块13与轧辊架11之间能上下灵活滑动，下 端的轧辊轴12和成型轮16是固定不动的，通过调整轴15 调整滑块13上下滑动，使上端的轧辊轴和成型轮也随滑块的 滑动而移动，从而调整上下两个成型轮之间的间隙，改变钢 带的形状，调整轴的调整数值，通过设置的位置显示器14， 显示调整数值的上下位移量。如图2所示。