[发明专利]镀锌层无铬钝化剂及其使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种表面处理镀锌层的无铬钝化剂，属于 表面处理技术领域。

背景技术

传统表面处理镀锌层的钝化剂，一般是采用铬酸盐或 铬酐配制成高铬或低铬钝化剂，这种钝化剂使用时会造成 对环境和人体的污染和危害。因此探索筛选出具有跟铬化 合物一样能在镀锌层形成钝化膜的无铬有机化合物及无机 化合物，实现镀锌钝化无铬化清洁生产非常必要。

发明内容

本发明的目的就是提供一种利用某些无铬有机化合物 跟无铬无机化合物组成的在金属表面能形成钝化膜的无铬 钝化剂，代替铬酸盐及铬酐钝化剂，同时还提供该钝化剂 的使用方法。

本发明所述镀锌层无铬钝化剂由钝化成膜剂、附着力 促进剂及溶剂组成，所述无铬钝化剂由钝化成膜剂、附着 力促进剂、乳化剂及溶剂组成，其中钝化成膜剂包括甲酸 和柠檬酸、单宁酸、草酸、植酸及硼酸盐，附着力促进剂 为环氧树脂，溶剂包括丙酮及水。

所述钝化成膜剂各组分占总重量的百分比分别为：

甲酸7％-13％、柠檬酸3.5％-6.5％、单宁酸0.7％-1.3％、 草酸2.1％-3.9％、植酸5％-9％、硼酸盐0.35％-0.65％；

附着力促进剂环氧树脂占钝化剂总重量的百分比为：

环氧树脂1.8％-3.2％；

乳化剂占钝化剂总重量的百分比为1.4％-2.6％；

溶剂各组分占钝化剂总重量的百分比为：

丙酮3％-5.2％、水55％-75％。

所述钝化剂各组份最佳配方的重量百分比分别为：

钝化成膜剂：甲酸10％、柠檬酸5％、单宁酸1％、草酸 3％、植酸7％、硼酸盐0.5％；

附着力促进剂：环氧树脂2.5％；

乳化剂2％；

溶剂：丙酮4％、水65％。

上述乳化剂为6501。

本发明所述钝化剂使用时，将按上述组份及配比配制的 无铬钝化剂再与水按1∶4稀释后放入钝化槽，镀锌件在连 续电镀锌生产线的镀槽出口处经稀酸出光后，常温下直接 进入钝化槽，钝化时间5-20秒，取出后水冲洗热风吹干。

本发明所述钝化剂采用复配方法配制，不含铬元素， 用于代替铬酸盐和铬酐钝化处理，可消除铬污染对环境、 人体的危害。

四、附图说明(无)

五、具体实施方式

所述镀锌层无铬钝化剂由钝化成膜剂、附着力促进剂、 乳化剂及溶剂组成，其中钝化成膜剂包括甲酸和柠檬酸、 单宁酸、草酸、植酸及硼酸盐；附着力促进剂为环氧树脂； 乳化剂采用6501；溶剂为丙酮和水，各组份占总重量的百 分比为：

钝化成膜剂：甲酸10％、柠檬酸5％、单宁酸1％、 草酸3％、植酸7％、硼酸盐0.5％；

附着力促进剂：环氧树脂2.5％；

乳化剂2％；

溶剂：丙酮4％、水65％。

使用时将上述无铬钝化剂与水按1∶4稀释后放入钝化 槽，用于钢丝镀锌，钢丝在连续电镀锌生产线的镀槽出口 处经稀酸出光后，常温下直接进入钝化槽，调整钢丝运行 速度，使钝化时间5-20秒，取出后水冲洗热风吹干。

本发明也适用作水平式连续高速电镀锌时的无铬污染 钝化剂。