[发明专利]奥氏体不锈钢材料的渗氮工艺方法有效
| 申请号： | 200810068859.0 | 申请日： | 2008-08-12 |
| 公开（公告）号： | CN101649441A | 公开（公告）日： | 2010-02-17 |
| 发明（设计）人： | 蔡桂珍;罗进;袁洪梅 | 申请（专利权）人： | 贵州红林机械有限公司 |
| 主分类号： | C23C8/26 | 分类号： | C23C8/26 |
| 代理公司： | 贵州国防工业专利中心 | 代理人： | 蔡丽华 |
| 地址： | 550009贵州*** | 国省代码： | 贵州;52 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 奥氏体 不锈钢材料 工艺 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种奥氏体不锈钢材料的渗氮工艺方法，所述材料为1Cr18Mn8Ni5N奥氏体不锈钢，包括氮化前的预处理工艺和氮化处理工艺两部分，其特征在于：工艺过程为
a.将奥氏体不锈钢试件清洗干净，放入普通炉内，在810℃温度退火2小时；
b.将试件再次清洗干净，吹干；
c.将氯化铵和石英沙按照重量比1∶5的比例均匀混合，放置在氮化箱底部，然后往氮化箱内加入氯化铵，氮化箱内加入氯化铵的加入量根据氮化箱体积，按80～100g/m3计；
d.将试件放入氮化箱内的料盘上，密封好氮化箱，通入氨气，直到氨分解率为零时，将氮化箱推入炉内；
e.在炉温为600±5℃时，保温10～20小时；
f.将炉温提高到620～650±5℃，继续保温10～20小时；
g.保温结束后，将氮化箱从炉中取出，于空气中冷却至≤100℃，拆箱。
2.根据权利要求1所述的奥氏体不锈钢材料的渗氮工艺方法，其特征在于：试件清洗用汽油或丙酮，或者用低风压细沙进行吹沙。
3.根据权利要求1所述的奥氏体不锈钢材料的渗氮工艺方法，其特征在于：氮化处理在炉温为600±5℃时，氨的分解率为50～65％。
4.根据权利要求1所述的奥氏体不锈钢材料的渗氮工艺方法，其特征在于：氮化处理在炉温为620～650±5℃时，氨的分解率为60～75％。
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