[发明专利]混级散烟叶传输带流水线分级方法

说明书

技术领域

本发明涉及烟草原料烟叶烘烤后的分级，包装收购入库的技术领域，尤其涉及混级散烟叶传输带流水线分级方法。

背景技术

烟叶分级是烟叶加工生产中技术要求高，劳动力投入较大的环节，但又是必须进行的一道工序，过去传统的分级方法是由烟农将每个等级的烟叶，按其不同质量要求进行初分挑选出来，按不同的规格等级进行扎把，每个人完成全部等级的分级，主观随意性较大，标准很难统一和掌握，就有可能发生烟叶的窜级或以次充好，内外质量不一致，以及渗杂使假的现象发生，也由于重复性的挑选枯燥操作方式，烟农容易产生视觉疲劳，导致分级效率低，等级纯度不高等问题，针对我国烟草原料生产的实际，既要简单易行又能达到积极的效果，遵义县烟草公司采用传送带流水作业的方法，通过专用的烟叶传输带，实行烟叶流水分级，克服传统的纯手工分级的弊端，这一方法在国内未见有相关报道。

发明内容

本发明的目的是提供一种以混级散烟叶传输带流水线分级方法，克服传统人工扎把分级的随意性，人为主观性。其方法是：烟农将各自的烟叶烘烤回潮下炕后，不需分级扎把，按约定的时间和数量，将烟叶运往烟叶收购点，由烟叶分级收购点编码人员进行编码，烟叶传送人员将烟叶送入烟叶封闭分级区，由专业分级人员根据分级样品规格颜色等级作对照，烟叶随着移动的传输带的烟叶慢慢移动，按不同等级挑拣装筐，一名专业分级人员只针对一个等级挑拣，其他各等级由另外的分级人员分别完成各自挑拣的等级装筐，收购人员验收、解码、评级、烟农确认、保管员过磅开单、烟农按过磅数量，按标准支付分级费用，烟叶电子结算，完成烟叶分级，定级收购入库工作。

每条烟叶分级流水线设置25名人员，包括管理人员1名、烟叶送料员2人、专业分级人员20名、烟叶搬运人员2人，烟叶送料人员将回潮的散烟叶薄薄的摊放在传输带上，随着传输带的缓缓移动，烟叶随着移动带经过分级人员处，按其规格各自分的等级，按各等级标准样品为对照，根据烟叶的不同着生部位分为“脚叶”、“下二棚”、“腰叶”、“上二棚”、“顶叶”五种和按颜色分：“桔黄”、“柠檬黄”、“杂色”、杂色中又分为“红棕”、“青色”、“褐色”五种。烟叶分级专用传输带由一对前后滚筒，传动带减速器、电机、机架等组成，传动带工作面的长度为12-18米，每分钟可移动3-4米。

采用本技术方案的有益效果：传输带流水线分级与传统的分级法相比提高了速度3.36倍，每人每天可选烟叶63-210kg，平均134.4kg，减少了用工量，实现专业人员分级标准统一，有效提高烟叶等级纯度，保证了原料烟叶的质量，降低了分级技术难度，减轻烟农的劳动强度和劳动投入，散叶分级收购是对现行扎捆收购方式的一次重大变革。杜绝了掺杂使假的发生，提高了分级挑拣的效率，降低了劳动强度。速度比较见下表：

流水线分级与传统分级速度比较

                                 单位：kg/人

附图说明

图1为混级散烟叶传输带流水线分级方法的流程方框图；

具体实施方式

本发明所述的混级散烟叶传输带流水线分级方法，是对传统的纯手工分级挑拣扎把的技术方式的改进，采用机械式的移动传输带将回潮软绵的散烟叶，摆放在传输带上，由专业分级人员对照分级样品，按其严格分工各选一个等级规格，对烟叶进行分级挑拣装筐的一种方法。以下对照流程方框图作进一步的说明：烟农将各自生产的鲜烟烘烤后下炕，经回潮使烟叶从焦脆变为绵软后打包，送往烟叶收购点的等候传送区，登记编码、传送、进入隔离分级区，在分级区内将散烟叶送入到流动分级线上，经分级挑拣，按不同等级分级装筐，再送入评级定级区，进行评级定级，烟农确认，后过磅结算，成包入库储存。主要技术核心部分是，原料烟散叶摆放在传输带流水线上分级挑拣的方法。在12-18米长的传输带上进行分级，传输带以每分钟3-4米的速度平移，每个专业分级人员根据各自所承担分拣的等级，对照各等级样品规格标准，每一名专业分级人员只针对自己承担的等级，分别完成各自挑拣的等级烟叶装筐，按烟叶生长的不同部位，分为“脚叶”、“下二棚”、“上二棚”、“腰叶”“顶叶”五个级。以及按不同颜色分为“桔黄”、“柠檬黄”、“杂色”三种，杂色中又分“红棕”、“青色”、“褐色”三种，五个等级，20个分级人员分为两组，每组10人，一组分选颜色，一组分选规格部位等级，进行分级挑拣，由2人进行烟叶送料入传输带，2人搬运烟叶到评定区，1人协调管理，共计25人操作一条流水线。