[发明专利]一种含有连体导纸机构的碎纸机导纸结构及其组装方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种碎纸机的导纸结构及其组装方法，尤其是一种含有连体导纸机构的碎纸机导纸机构。本发明还提供了一种含有连体导纸机构的碎纸机导纸结构的组装方法。

技术背景

碎纸机是一种办公室常用的用于破碎纸张、文件等的结器，其内部结芯往往是由马达通过传动系统(齿轮或皮带等)，带动固定在两基座之间的两条刀组，当纸张进入碎纸通道后，接触到此两组旋向相反的刀组，将被切开或者再切断，切开或者切断的纸张通过导纸结构，进入回收桶。

这里的导纸结构设计非常关键，因为它涉及到夹纸、卷纸等问题。传统的导纸结构有如下3种方式：

1.导纸包(为了便于啤塑出模，分上、下两块，每一块都是一体成型，主要用于碎成段状)；

2.导纸片(主要用于碎成段状)；

3.分隔器(主要用于碎成条状)。

碎纸时，刀组是旋转的，而导纸包或导纸片或分隔器往往是固定的。所以导纸包或导纸片必须有一个圆形或圆弧形的结构与刀组上的圆形或圆弧形结构相配合，它们之间的配合一定是间隙配合，另外导纸包或导纸片或分隔器与相邻刀片的间隙也是间隙配合。

在碎纸过程中，固定在两基座之间的两条刀组形成两端固定梁结构，其中间部分的弯矩、挠度变形最大，左右递减，正因为有这弯矩和挠度的出现，导纸包或导纸片或分隔器与刀组的间隙配合以及导纸包或导纸片或分隔器与相邻刀片的间隙配合就时大时小、时松时紧，故纸张会进入它们之间的间隙，引起卷纸、夹纸以及摩擦现象，从而引起导纸包或导纸片或分隔器向外撑开爆裂，使碎纸机失去功能。

专利01124011.3中提出了导纸片一体成型制成，各导纸片于面向碎纸通道之处形成连续表面。该专利对导纸片结构有一定作用，但对于导纸包就有一定难度，主要是从出模或连续表面的光滑等方面，操作困难。更重要的是，它完全没有解决导纸包或导纸片与相邻刀片的间隙配合问题。

从以上的分析说明，本发明人认为解决以上问题的关键是：如何减小两刀组在碎纸过程中的弯矩、挠度变形。

专利ZL01204112.2提出了在碎纸机的固定座外缘设有＜状止挡板作为加强结构，构成了对固定座的顶持作用，使并排设于固定座的刀片于转动切割时，防上其向外扩张变形。

专利200410025062.4提出了在碎纸机的上刀座之上固定有1上加强板，该上加强板具有一纵向的中央孔，使所述的进纸口边沿正好从该中央孔中露出，通过上加强板、下加强板以及支撑板来加强上刀座和下刀座，从而使刀座及刀轴有更强的抗变形能力。

专利200420110613.2提出了在基座和尾座之间置有刀棒固定架，刀棒固定架成片状，其上部开口，中间置有用于固定两刀棒的凹口，凹口为圆形或弧形口。

专利200620063603.7提出了在刀棒中部设置加强装置，所述的加强装置包括夹紧部件A、夹紧部件B和紧固件。

以上专利，结构都比较复杂，增加了一系列辅助材料，因此增加了成本。

发明内容

本发明的目的之一是提供一种结构相对简单，且所需添加的辅助材料较少的碎纸机导纸结构。通过巧妙的在原导纸结构上增设连体导纸结构，减小碎纸机上两刀组在碎纸过程中的弯矩、挠度变形，从而解决导纸包或导纸片与相邻刀片的间隙配合问题。

本发明的目的之二是提供如上所述的碎纸机导纸结构的组装方法，以区别于传统的组装方法，更顺利、简单的完成整个组装过程。

本发明的技术方案如下：一种含有连体导纸结构的碎纸机导纸结构，包括：两条转动方向相反的刀组，所述刀组上安装有多数个切割刀片，所述多数个切割刀片以具有一间隙空间的方式分别固定套在两条轴杆上；导纸结构，设置于上述各间隙空间中并活动套合于两轴杆上，所述导纸结构包括一连体导纸结构，所述连体导纸结构位于两刀组之间，且其两端分别固定于两刀组上的导纸结构的出纸口处。

所述连体导纸结构为直接连接连体导纸结构或至少一个单独连体导纸片结构2。

所述导纸结构包括导纸包、导纸片或分隔器。

所述连体导纸结构的材料是高分子材料ABS或POM或尼龙加玻纤。

所述连体导纸结构的制作材料可以为金属。

如果所述导纸结构为导纸片，可在原导纸片的出纸口处增设一连接筋21，将位于两条刀组上的原导纸片两片连接起来成为一片单独连体导纸片结构2，所述单独连体导纸片结构可采用一体成型工艺制成。

如果所述导纸结构为导纸包1，可在原导纸包的出纸口处14增设连接筋13，将位于两条刀组上的原导纸包的出纸口处的一部分直接连接起来，形成所述直接连接连体导纸结构。