[发明专利]石墨粉的制备方法及设备

权利要求书

1.一种石墨粉的制备方法，包括以下步骤：一、将原料微粉经真空输送装入石墨坩埚，然后采用粘结剂密封石墨坩埚；二、将装有原料微粉的石墨坩埚放入石墨化炉中，以0.7～10℃/分的升温速度，在2000℃～3300℃条件下热处理5h～48h；三、以均匀的降温速度，冷却4～15天至常温，得到石墨粉产品；

所述石墨粉产品经过真空出料装置输送，包装；

所述热处理过程中连续通入氮气、氯气或氟气，气流的流速为80～500毫升/分；

所述原料微粉为天然石墨粉、人造石墨粉、针状焦粉、石油焦粉、高温沥青或中间相炭微球。

所述原料微粉碳含量质量比为85～99.95％，振实密度为0.4～1.2g/cm³，粒度为0.5～50μm，比表面积为1.0～12.0m²/g，墨片面之间的距离为0.3354～0.3470nm，Fe含量为50～4000ppm，磁性物质Co、Ni及其合金，Co、Ni与Fe的合金，铁氧化物为1～300ppm，PH值为5.5～7.5；

所述石墨化炉是艾其逊石墨化炉、内串式石墨化炉或连续式石墨化炉；

所述粘结剂是可石墨化的粘结剂；

所述石墨粉的制备方法采用石墨粉的制备设备制备，所述石墨粉的制备设备由顺序连接的万向型真空输送装置、石墨化炉和真空出料装置构成，石墨化炉中放置有石墨坩埚，石墨化炉连接有充气系统。

2.一种石墨粉的制备设备，其特征在于：所述石墨粉的制备设备由顺序连接的万向型真空输送装置、石墨化炉和真空出料装置构成，石墨化炉中放置有石墨坩埚，石墨化炉连接有充气系统；

所述万向型真空输送装置由物料容器、物料输送管道、万向型真空输送器、储料箱、出料口采用密封结构顺序连接组成；所述物料输送管道内径为40～500mm；所述万向型真空输送器从侧面360度连接物料输送管道，其上端连接有负压站；所述万向型真空输送器为规则几何形状结构，其内设有2个万向活接和1个自动阀门；所述储料箱顶部设有排气过滤器；所述出料口设有不锈钢自动阀门。

3.根据权利要求2所述的石墨粉的制备设备，其特征在于：所述石墨化炉是艾其逊石墨化炉、内串式石墨化炉或连续式石墨化炉。

4.根据权利要求3所述的石墨粉的制备设备，其特征在于：所述石墨坩埚为石墨材料结构，其一端设有可密封的端盖，另一端封闭或设有可密封的端盖，所述石墨坩埚横断面有1～20个、呈蜂窝状排列的圆形或方形孔，孔直径或边长为100～1000mm，孔深为200～2000mm。

5.根据权利要求4所述的石墨粉的制备设备，其特征在于：所述石墨化坩埚的孔直径或边长为200～800mm，孔深为300～1800mm，孔间壁厚20～200mm。