[发明专利]一种用于户外显示的发光二极管点阵模块及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于户外显示的发光二极管点阵模块，本发明还涉及一种用于户外显示的发光二极管点阵模块的制作方法。

背景技术

目前，用于户外显示的发光二极管模块都是由多个二极管(分立元件)做成，每个二极管都是独立的，各个二极管的直立性不同，封装时不能保证绝对一致，发光角度不同，容易产生马赛克，影响显示效果。由于二极管在过锡炉时，各个二极管直接受热，因此容易造成虚焊，脱焊，而且容易烧坏二极管，造成缺亮，进一步影响显示效果。

发明内容

本发明就是为了克服以上的不足，提出了一种用于户外显示的发光二极管点阵模块及其制作方法，改善显示效果。

本发明的技术问题通过以下的技术方案予以解决：一种用于户外显示的发光二极管点阵模块，包括发光二极管芯片、电路板、套件和绝缘胶；所述发光二极管芯片焊在电路板上，所述套件通过绝缘胶固定在电路板上，所述套件上设有反射腔体，所述发光二极管芯片发出的光通过反射腔体射出。

所述用于户外显示的发光二极管点阵模块还包括黑色罩体，所述黑色罩体上设有孔，所述孔与凸台位置、形状、大小相对应，所述黑色罩体罩在套件上。

所述套件上的凸台为4行4列矩阵排布，所述黑色罩体上的孔与凸台数目、排布相同。

所述孔与凸台都为矩形。

从一个反射腔体内的发出光的发光二极管芯片包括红色发光二极管芯片、绿色发光二极管芯片和蓝色发光二极管芯片。

所述电路板为印刷电路板，所述绝缘胶为环氧树脂。

一种用于户外显示的发光二极管点阵模块的制作方法，包括如下步骤：第一步：将发光二极管芯片焊接在电路板上；第二步：将套件通过绝缘胶灌封固定在电路板上；所述套件上设有反射腔体，所述发光二极管芯片发出的光通过反射腔体射出。

所述套件上还设有凸台，所述反射腔体位于凸台中；还包括制作黑色罩体，所述黑色罩体上设有孔，所述孔与凸台位置、形状、大小相对应，所述黑色罩体罩在套件上。

从一个反射腔体内的发出光的发光二极管芯片包括红色发光二极管芯片、绿色发光二极管芯片和蓝色发光二极管芯片。

所述电路板为印刷电路板，所述绝缘胶为环氧树脂。

本发明与现有技术对比的有益效果是：

本发明的用于户外显示的发光二极管点阵模块的发光二极管芯片全部焊在电路板上，直立性强，可保证发光面绝对一致，不会产生马赛克现象，改善了显示效果。另外，发光二极管芯片全部焊在电路板上，发光二极管芯片不再独立受热，可避免虚焊、脱焊。将发光二极管芯片焊在电路板上，过波峰焊时，发热点距发光二极管芯片距离较远，而且电路板可提供较大散热面积，散热功能好，不会损坏发光二极管芯片，不会造成缺亮现象，进一步改善显示效果。此外，发光二极管芯片全都焊接在电路板上，可提高本发明的用于户外显示的发光二极管点阵模块的抗静电性能。

附图说明

图1是本发明具体实施方式的用于户外显示的发光二极管点阵模块的发光二极管芯片的结构示意图；

图2是本发明具体实施方式的用于户外显示的发光二极管点阵模块的电路板的结构示意图；

图3是本发明具体实施方式的用于户外显示的发光二极管点阵模块的结构示意图；

图4是本发明具体实施方式的黑色罩体的结构示意图；

图5是图4中A处的放大示意图。

具体实施方式

下面通过具体的实施方式并结合附图对本发明做进一步详细说明。

如图1、2、3所示，一种用于户外显示的发光二极管点阵模块，包括发光二极管芯片1、电路板4、套件3和绝缘胶。如图1、2所示，所述发光二极管芯片1焊在电路板4上。如图3所示，所述套件3通过绝缘胶固定在电路板4上(在图3中电路板4和发光二极管芯片1位于套件3背面，所以未示出)，所述套件3上设有反射腔体31，所述发光二极管芯片1发出的光通过反射腔体31射出。

所述套件3上还设有凸台32，所述反射腔体31位于凸台32中。如图4、5所示，所述用于户外显示的发光二极管点阵模块还包括黑色罩体2，所述黑色罩体2上设有孔21，所述孔21与凸台32位置、形状、大小相对应。