[发明专利]发光二极管灯具无效

专利信息
申请号: 200810067674.8 申请日: 2008-06-06
公开(公告)号: CN101598314A 公开(公告)日: 2009-12-09
发明(设计)人: 帅春江;余光;赖振田 申请(专利权)人: 富准精密工业(深圳)有限公司;鸿准精密工业股份有限公司
主分类号: F21V29/00 分类号: F21V29/00;H01L23/34;F21Y101/02
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 518109广东省深圳市*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 发光二极管 灯具
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种照明装置,特别是指一种发光二极管灯具。

背景技术

发光二极管作为一种高效的发光源,已经被越来越多地应用在各个领域当中。但是,发光二极管工作时会产生大量的热量,这些热量如若得不到及时的散发,容易使发光二极管产生过热现象,进而导致其发光效率下降。

传统的发光二极管灯具包括一板状的散热体及若干安装于散热体一侧的发光二极管。这些发光二极管均匀地排列于若干直线上。当发光二极管被点亮时,其产生的热量经由散热体散发至周围的空气当中。

但是,为了获得一较高的发光强度,这些发光二极管被集中地设置于一较小的区域,从而导致散热体上的热量分布不均,造成了热量的堆积,使其不能有效地进行换热,进而影响散热体的散热效率。

发明内容

有鉴于此,有必要提供一种散热效果较好的发光二极管灯具。

一种发光二极管灯具,包括一灯架、位于灯架一侧的一散热器及位于灯架相对另一侧的若干光源体,所述散热器包括一基板,所述光源体贴设于所述基板的下表面,其中每一光源体包括一吸热板、贴设于吸热板下表面的发光二极管模组及连接吸热板上表面及基板的一热管。

与现有技术相比,本发明中供发光二极管模组贴设的吸热板与热管连接,可将发光二极管模组产生的热量更快的传导至散热器上,从而有效的降低了发光二极管灯具的温度。

下面参照附图,结合具体实施例对本发明作进一步的描述。

附图说明

图1是本发明发光二极管灯具的立体组装图。

图2是图1中发光二极管灯具的立体分解图。

图3是图2中发光二极管灯具的倒置图。

图4是图3中发光二极管灯具的光源体的分解图。

具体实施方式

如图1及图2所示,本发明的发光二极管灯具大致呈桨形,包括一灯架20、安装于灯架20一侧面的一散热器10、贴设于散热器10底面的若干平行传热板30及装设于这些传热板30上的若干光源体40。

请同时参阅图3,该灯架20包括一固定架21、位于固定架21一端的一驱动电路模组23及设置于驱动电路模组23一端中部的一灯座25。该驱动电路模组23用于与光源体40电性连接。该灯座25用于与灯杆(图未示)连接。该固定架21大致呈桨形,其中部开设有一矩形的开口213,而使开口213周沿形成有若干弧形边缘(图未标)。该散热器10置于固定架21的上侧。

所述散热器10由导热性能良好的材料一体制成。该散热器10包括一纵长的矩形基板11及自基板11上表面垂直向上延伸的若干散热片13。基板11罩设于固定架21的开口213且其下表面边缘与固定架21开口213的边缘相抵靠。

所述传热板30具有相同的长度且均匀贴设于散热器10的基板11下表面中部,用于固定光源体40。每一传热板30为一纵长的金属板体,由导热性能良好的材料如铝、铜等制成。每一传热板30上表面为一平面,用于与基板11贴设,与上表面相对的下表面中部开设有一贯穿前后两端的收容槽31。

所述光源体40间隔设置且关于一垂直于基板11的中心面对称分布,该中心面位于基板11中心且平行于散热片13。每一光源体40包括位于基板11底部的一纵长吸热板43、固定于吸热板43上表面并连接传热板30的二热管41及贴设于吸热板43下表面的一发光二极管模组45。

每一热管41具有一U形结构,包括二平行、相对设置的传热段411及连接二传热段411的连接段413。每一光源体40的二热管41开口相对且对称设置。在本实施例中,热管41所在的平面与传热板30的下表面垂直、与吸热板43的上表面夹设一定角度。每一热管41的一传热段411固定于吸热板43一端的中部,另一传热段411固定于传热板30的一端的收容槽31中,从而使这些光源体40固定于散热器10上,并使传热板30与吸热板43的中部间隔有长度与连接段413的高度相等的距离。这些热管41的连接段413的高度自中心处的热管41向两侧其他热管41逐渐递减,从而使这些光源体40的吸热板43与传热板30之间的距离自处于最中心位置的光源体40向相对两侧逐渐减小。

每一吸热板43为一纵长板体,其上表面中部开设有一贯穿其前后两端的纵长固定槽431,用于与热管41的一传热段411相连,其下表面为一平面,用于与发光二极管模组45贴设。中心的吸热板43的上表面与对应的传热板30的下表面平行设置,而其余的吸热板43的上表面与对应的传热板30的下表面夹设一定角度,这些角度自散热器10中心向相对两侧逐渐递增,而使这些吸热板43大致形成一V形结构。

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