[发明专利]电热水器的加热控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种电热水器的控制方法，特别是一种电热水器的加热控制方法。

背景技术

电热水器是家庭和单位普遍使用的小家电，传统的电热水器判断及控制水沸腾的方法是采用双金属片做成蒸汽开关，水沸腾后利用双金属片变形，从而切断电源。采用双金属片变形来切断电源存在的不足是：在有些情况下，使用者需要在电热水器中的水沸腾后以相适应的功率继续加热一段时间，以满足不同的使用目的。但是，目前，利用水沸腾后使双金属片变形而切断电源的热水器，一旦水烧开后，电源就会跳断，不能人为预设一段时间，继续沸腾，不能满足不同的使用目的。

发明内容

本发明的目的是提供一种电热水器的加热控制方法，要解决的技术问题是在水沸后，能按人们的预设置继续加热，以满足不同的使用要求。

本发明采用以下技术方案：一种电热水器的加热控制方法，包括以下步骤：一、在电热水器里设置传感器、微处理器和控制电路；二、微处理器初始化，检测传感器是否正常，是否干烧；三、控制电路接通加热电源时，传感器开始实时检测电热水器中的水温并存储；四、微处理器计算每个设定周期的温度变化率并存储；五、将后一周期的温度变化率与前一周期的温度变化率进行比较，当温度变化率趋于平缓时，微处理器判断水沸腾，向控制电路发出信号；六、控制电路切换到微处理器重新计算的加热功率设定值后继续加热水；七、到达设定时间后，控制电路切断加热电源。

本发明的温度变化率为水在加热过程中设定周期的温度变化率。

本发明的微处理器根据沸腾前整个过程中温度变化率或沸腾前某一时间段的温度变换率来确定切换后的平均功率。

本发明的传感器开始实时检测电热水器中的水温、与水接触的发热底盘的温度或电热水器侧壁的温度并存储。

本发明切断加热电源，微处理器清除变化率及中间运算结果，返回初始状态。

本发明的水温上升到设定温度时，微处理器开始计算每个设定周期的温度变化率并存储。

本发明的传感器检测为干烧或壶内水面无法覆盖住发热盘时，则停止加热。

本发明的微处理器判断水没有沸腾时，控制电路继续加热水，同时微处理器继续判断水沸腾。

本发明的计算温度周期在微处理器里预先设定，分档次设置计算温度变化率的周期。

本发明切换后的平均加热功率采用控制晶闸管或继电器的通断时间来实现。

本发明与现有技术相比，控制电路切换到微处理器重新计算的加热功率设定值后继续加热水，通过预设置，调整合适的功率和继续沸腾，即节能又可以满足不同使用目的的继续加热。

附图说明

图1是本发明实施例的流程框图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。申请人对电热水器中的水量与加热过程中的水温及水温变化率之间的关系进行了研究，研究表明，水在加热至沸腾过程中，水温变化率是不同的，刚开始加热时水温变化率平稳并且变化率为较小，继续加热水温变化率会上升且变大，水在加热的过程中保持一定的升温，当沸腾后，升温变缓直至平稳。并且水量大升温慢，温度变化率小，水量少升温快，温度变化率大，再继续加热，在接近水沸腾到水沸腾后，水温变化率又将趋于平稳并为最小。如图1所示，本发明的电热水器的加热控制方法利用这一特性，采用以下步骤：一、在电热水器里设置传感器、微处理器和控制电路；二、上电，微处理器初始化，控制电路接通加热电源；三、微处理器检测传感器是否正常，传感器不正常则停止加热并报警，再检测是否干烧或壶内水面是否覆盖住发热盘，若干烧或壶内水面没有覆盖住发热盘则停止加热并报警；四、控制电路接通加热电源时，传感器开始实时检测电热水器中的水温、与水接触的发热底盘的温度或电热水器侧壁的温度并存储；五、当水温上升到设定温度时，微处理器开始计算每个设定周期的温度变化率并存储；六、将后一周期的温度变化率与前一周期的温度变化率进行比较，当温度变化率趋于平缓并最小时，即为本次加热程序中的最小温度变化率，微处理器判断水沸腾，向控制电路发出信号；七、控制电路切换到微处理器根据沸腾前整个过程中或沸腾前某一时间段温度变化率来确定切换后的平均加热功率后，继续进行变功率加热水；八、到达设定时间后，控制电路切断加热电源，微处理器清除变化率及中间运算结果，返回初始状态。

本发明计算温度变化率的周期在微处理器里预先设定，在确定电热水器加热功率的大小后，微处理器输入端口连接与加热功率相匹配阻值的分压电阻，可分档次设置计算温度变化率的周期。