[发明专利]一种电池封装装置及封装方法

说明书

技术领域

本发明属于自动控制领域，尤其涉及一种电池封装装置及封装方法。

背景技术

为了充分利用电池有限的空间，提高电池的容量体积比，即用最小的体积做出最大容量的电池，现在越来越多的电池或电池组被设计成在电芯两端加上上盖(一般上盖部分都装有保护电路板)和底片之后，中间包上标贴的结构，通过电池封装装置将电芯和上盖、底片封装成电池。

现有的电池封装装置包括底座，以及固接在底座上的保压装置、保压打开装置以及纠偏装置。该底座用于支撑电池封装装置的各组成部分，该保压装置用于在封装电池时对电池上盖和电芯进行保压操作，纠偏装置用于在封装电池时对电池上盖和电芯进行纠偏操作，以保证电池上盖和电芯之间的良好定位。

现有的电池封装装置在封装电池时，通过操作人员踩下驱动保压装置动作的脚踏开关，以打开保压装置，当操作人员将待封装的电池放入保压装置后，松开脚踏开关，使保压装置夹紧待封装的电池，并保持该夹紧状态一段时间，以对该电池进行保压，操作人员再次踩下驱动纠偏装置动作的脚踏开关，以驱动纠偏装置对待封装的电池进行纠偏操作，为了达到较好的封装效果，操作人员需要持续踩下驱动纠偏装置动作的脚踏开关，直到达到较好的保压和纠偏效果后，松开脚踏开关。

该电池封装装置在封装电池或者电池组时，需要操作人员踩踏脚踏开关来控制保压装置和纠偏装置动作的次数及动作的持续时间，致使操作人员的劳动强度过大，且由于在电池封装过程中，该电池封装装置需要操作人员直接控制封装的每个流程，长久工作时，操作人员容易疲惫而降低操作人员的安全系数。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种电池封装装置，旨在解决现有的电池封装装置由于通过人工直接踩踏脚踏开关来控制电池封装装置，而造成的操作人员劳动强度大、安全系数低的问题。

本发明实施例是这样实现的，一种电池封装装置，所述装置包括底座、固接在所述底座上的保压装置、保压打开装置以及纠偏装置，所述电池封装装置还包括与所述保压装置以及纠偏装置连接的控制器，所述控制器包括为所述控制器提供电能的稳压电源、单片机、脚踏开关以及场效应管，所述单片机分别与所述脚踏开关以及场效应管连接，所述单片机根据所述脚踏开关的状态信号，产生用于控制所述保压装置和纠偏装置动作和动作持续时间的控制信号，并将所述控制信号输出至所述场效应管，所述场效应管根据所述控制信号驱动所述保压装置和纠偏装置动作；所述保压装置用于在封装电池时对电池上盖和电芯进行保压，以使电池上盖和电芯之间粘接紧密；所述纠偏装置用于在封装电池时对电池上盖和电芯进行纠偏，以保证电池上盖和电芯之间的良好定位。

本发明实施例的另一目的在于提供一种电池封装方法，所述方法包括下述步骤：

控制器检测脚踏开关是否被踩下并松开，当控制器检测到脚踏开关被踩下并松开时，打开保压装置；

控制器检测在第一预设时间内，是否将待封装电池放置于保压装置，并踩下脚踏开关，如果否，控制器控制保压装置和纠偏装置复位，本次电池封装操作结束，否则，

控制器控制保压装置对待封装电池进行保压操作，并控制纠偏装置动作，对待封装电池进行纠偏操作；

所述保压装置用于在封装电池时对电池上盖和电芯进行保压，以使电池上盖和电芯之间粘接紧密；所述纠偏装置用于在封装电池时对电池上盖和电芯进行纠偏，以保证电池上盖和电芯之间的良好定位。

在本发明实施例中，由于采用控制器对保压装置和纠偏装置的动作以及动作持续时间进行自动控制，从而大大降低了操作人员的劳动强度，提高了生产效率。同时由于在预设时间内，如果控制器未检测到操作人员的任何操作时，控制器将控制保压装置和纠偏装置复位，从而减少了操作人员被电池封装装置夹伤的几率，提高了操作人员的安全系数，同时节省电池封装装置的电能消耗。

附图说明

图1是电池封装装置的结构组成图；

图2是本发明实施例提供的控制器的结构组成图；

图3是本发明实施例提供的控制器的具体电路图；

图4是本发明实施例提供的电池封装方法的实现流程图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明实施例中，通过设置一控制器，通过控制器检测脚踏开关被踩下和/或被松开的状态信号，再根据脚踏开关的状态信号控制保压装置和纠偏装置的动作的次数和动作的保持时间，从而降低了操作人员的劳动强度，提高了生产效率。