[发明专利]一种利用电路增加鼓风机静压的方法及其实施电路

说明书

技术领域

本发明涉及一种增加鼓风机静压的方法，尤其是利用电路自动控制鼓风机静压的方法。

背景技术

随着科学技术不断发展，在现今使用到的家用电器产品、办公室的电器产品及工业设备中，由于对芯片及机械组件的工作速度的不断提高，使其发热量也随之增加，而采用自然散热方法已无法满足散热要求，以至借助风扇加以快速散热，而以轴流式风扇和离心式风扇即鼓风机最为常见。

其中，鼓风机的优点在于可以提供较高的静压，并且气流平顺、集中，湍流少，无盲区，所以能发挥较佳的散热效果。现有的鼓风机包括壳体、叶轮结构及驱动定子，其中壳体设有入风口及出风口；叶轮结构包含叶轮和置有永磁体的转子；驱动定子由驱动电路、驱动磁极组成。所述叶轮结构置于壳体内部并轴接于壳体内部，其叶轮结构上端中心位置对应于入风口中心位置设立，其侧面对应于出风口设立；所述驱动定子固定于壳体内部，并且包设于叶轮结构置有永磁体的转子内。通电时在由驱动电路进行极相转换控制驱动磁极产生一个旋转磁场，该磁场与转子中的永磁环的磁场产生一个磁转矩。从而使转子经轴承系统绕定子转动，使得叶轮结构产生气流由出风口向外吹出。

鼓风机出厂时标示在其上面的参数主要为三个，最大静压，最大静压是出风口完全被堵住时的产生的压强差；最大风量，是在出风口完全没有压强差(或称负载)时的最大出风量；额定功率，是在正常工作时的功率。

因最大风量为鼓风机入风口与出风口之间无压强差状态下的风量，根据波义耳定律(Boyle’s law)知，P1.V1＝P2.V2，所以风量与静压成反比，所以最大风量时为鼓风机最大功率时，即此时鼓风机的电流、自身温度在最大安全极限值；根据鼓风机的特性，其风量、风压达到一定比值的时候，由于风扇叶片与空气的摩擦系数变小，形成扇叶在空气上高速打滑的现象，这个时候会导致鼓风机的转速相应的提高，其驱动定子电流、温度却有所下降，即此时鼓风机的驱动功率下降。所以，鼓风机在最大风量、正常工作状态、最大静压时的驱动功率不同，在最大风量时，其驱动功率最大；在最大静压时，驱动功率最小；在正常工作状态下，驱动功率居中，即为额定功率。

由于静压是带有负载时的压强差，静压越高，鼓风机的工作效果越好，所以如何提高鼓风机的静压是目前本领域技术人员一直在思考的问题。

现在已有的提高静压的方法有两种，一是在机械结构上作调整修改，主要的方法有改变叶轮叶片的倾斜度、大小、叶片数量，改变风道，以及修改入、出风口大小等，但这样又会使鼓风机在功率、噪音、自身温度、成本等参数中造成瓶颈，进而不能满足实际使用需求。

二是通过改变电路，提高鼓风机的额定功率来实现，通过调整鼓风机的线圈提高转速来实现，

但是这种提高功率的方法，是使鼓风机在所有的状态下的驱动功率都提高，包括在最大风量、正常工作状态、最大静压时，这样就有可能造成能源的浪费，如在最大风量时，如此高的驱动功率就没有必要；还有可能在最大风量时，由于过高的驱动功率，而烧毁损坏鼓风机。

本实施例中的鼓风机，与同样额定功率的现有的鼓风机相比，由于，其在工作时，可以自动提升静压，而使其工作效果明显好于现在的鼓风机，所以还可以使消费者感觉到此种鼓风机的质量明显地优于原有的鼓风机。

发明内容

本发明所要解决的技术问题之一是提供一种不需要对鼓风机的机械结构作调整和修改，而是由电路自动控制对静压提升的方法。

本发明所述的一种利用电路增加鼓风机静压的方法，包括以下步骤：

第一步，预设鼓风机定子的最大驱动功率，

第二步，预设与鼓风机定子的参考驱动功率相对应的工作状态的参考值，所述参考驱动功率小于最大驱动功率，

第三步，检测鼓风机的实际工作状态，获得与实际驱动功率相一致的状态值，

第四步，比较参考值和状态值，如果实际驱动功率等于参考驱动功率，不调整实际驱动功率；如果实际驱动功率小于参考驱动功率，则增加实际驱动功率；如果实际驱动功率大于参考驱动功率，则降低实际驱动功率。

第二步中所述与鼓风机定子的参考驱动功率相对应的工作状态的参考值是定子的参考电流值，简称为参考值A，第三步中所述与实际驱动功率相一致的状态值为定子的实际电流值，简称为状态值B。

所述第四步具体为，如果B＝A，不调整实际驱动功率；如果B＜A，增加实际驱动功率；如果B＞A，降低实际驱动功率。

第二步中所述与鼓风机定子的参考驱动功率相对应的工作状态的参考值是定子的参考温度值，简称为参考值C，第三步中所述与实际驱动功率相一致的状态值为定子的实际温度值，简称为状态值D。