[发明专利]模板夹治具拉撑机构及其拉撑方法有效

专利信息
申请号: 200810065310.6 申请日: 2008-01-31
公开(公告)号: CN101497159A 公开(公告)日: 2009-08-05
发明(设计)人: 彭信翰;汤海林 申请(专利权)人: 深圳市木森科技有限公司
主分类号: B23K37/053 分类号: B23K37/053;B23Q3/06
代理公司: 广州三环专利代理有限公司 代理人: 郝传鑫;潘中毅
地址: 518102广东省深圳市宝安*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 模板 夹治具拉撑 机构 及其 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种用于夹紧工件的夹具,尤其涉及一种模板夹治具拉撑机构及其拉撑方法。 

背景技术

金属模板(如钢片模板、镍片模板、铜片模板等)或塑胶模板激光加工是利用激光经过聚焦镜组将能量收聚在金属模板或塑胶模板表面,进行切割加工。目前,金属模板或塑胶模板使用的模板夹治具都是利用丝杆传动,将模板往两侧拉撑,达到使模板平整的目的,但由于每个使用者在施力过程中,所使用的力气皆不相同,这样会造成金属模板或塑胶模板平整拉撑的松紧度不同。 

当金属模板或塑胶模板平整拉撑得太松时,设备运作移动的过程中会产生震动,导致模板产生共振现象,使模板表面上下晃动,从而造成加工过程中激光聚焦的能量(焦点)在钢片模板表面产生偏移,降低切割的加工质量。 

当金属模板或塑胶模板平整拉撑得太紧时,设备会将模板向两侧过度拉撑,由于金属模板或塑胶模板具有延展特性,所以过度拉撑会使模板向两侧延展。当切割加工完成时,将成品拆卸后,模板两侧的拉撑力消失,模板向内微缩,从而导致成品上已切割加工完成的孔位产生异动,由于模板加工属于微米级加工技术,如果孔位出现此类误差,直接会降低生产质量,甚至会导致加工失败,造成加工成本增加。 

发明内容

本发明实施例所要解决的技术问题在于,克服上述现有技术存在的不足,提供一种让所有使用者拉撑的模板工件的松紧度一致的模板夹治具拉撑机构及其拉撑方法。 

为了解决上述技术问题,本发明实施例提供了一种模板夹治具拉撑机构,包括设有导轨的基体、安装在基体上带有传动螺母的丝杆、固定在传动螺母上 的夹爪夹具,夹爪夹具与安装在导轨上的滑块固定连接,丝杆上设有传动螺纹,还包括动力装置以及连接于所述动力装置和所述丝杆一端之间的拉撑控制装置。 

相应地,本发明实施例还提供了一种模板夹治具拉撑方法,包括以下步骤: 

预设极限拉撑力度; 

模板夹治具根据所述极限拉撑力度拉撑模板工件。 

本发明实施例通过在模板夹治具拉撑机构中增设拉撑控制装置,并通过对所述拉撑控制装置设置极限拉撑力度,控制模板工件的最大拉撑张力,进而提高产品质量和生产效率,降低加工失败率,有效节省加工成本。 

附图说明

图1是本发明实施例模板夹治具拉撑机构的结构示意图。 

图2是图1中的拉撑控制器的结构分解图。 

图3是本发明实施例模板夹治具拉撑方法的流程图。 

具体实施方式

下面参考附图对本发明的优选实施例进行描述。 

参照图1所示,本发明实施例模板夹治具拉撑机构包括设有导轨11的基体1,基体1上安装带有传动螺母的丝杆2,传动螺母上固定有夹爪夹具3,夹爪夹具3还与安装在导轨11上的滑块固定连接,丝杆2以中央为界,两端分别设有螺旋方向相反的传动螺纹,还包括动力装置以及拉撑控制装置5,本发明实施例中动力装置采用摇柄4,其通过螺纹连接固定在拉撑控制装置5的一端,拉撑控制装置5的另一端与丝杆2通过螺纹连接固定在一起。进一步,所述拉撑控制装置5包括轴座51、固定螺帽58、固定座59,以及依次套在轴座51上的相互紧贴接触的铜环52、底座53、铜垫片54、承载盘55、盘形弹簧56、太阳环垫片57,固定螺帽58与太阳环垫片57紧贴接触,并通过螺纹连接固定在轴座51上。固定座59一端通过螺栓连接与底座53固定在一起,另一端与丝杆2一端通过螺纹连接而连成一体。 

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